Режим работы: | |
пн-пт : | 07:00-16:30 |
+7(903)136-66-75 +7(495)229-41-87 +7(495)483-72-94 |
|
germostroy@rambler.ru |
---|
ASODUR®-IH
|
Основа: | двухкомпонентная эпоксидная смола |
Вязкость: | 380 мПа*с |
Плотность: | 1,06 г/см3 |
Пропорция смешивания компонентов: | 2 : 1 весовых частей (А:Б) |
Жизнеспособность материала: | 60 мин при +10°С 45 мин при +20°С 12 мин при +30°С |
Минимальная температура отверждения: | +8°С |
Последующая обработка: | через 16 часов при +23°С |
Выдерживает легкие нагрузки: | через 48 часов при +23°С |
Выдерживает полные нагрузки: | через 7 суток при +23°С |
Водопоглощение: | 1,5 вес. % |
Объемная усадка при отверждении: | 3,8% |
Линейная усадка при отверждении: | 0,36% |
Число омыления: | 0 |
Истирание по нормам DIN 52 108: | 3,5см3/50см2 |
Прочность на сжатие: | 88 N/мм2 |
Прочность на растяжение при изгибе: | 43 N/мм2 |
Модуль упругости: | 3200 N/мм2 |
Прочность на растяжение по нормам DIN 53455 | 30 N/мм2 |
Температурный коэффициент расширения: | 65*10-6/K (от -20°С до +50°С) |
Адгезионная прочность к бетону: | разрыв по бетону (> 1,5 N/мм2 |
Поверхность:
Требования к качеству цементосодержащего материала, подлежащего обработке:
марка бетона: | не ниже B25 |
марка стяжки: | не ниже ZE30 |
марка штукатурки: | MGIII |
«возраст» обрабатываемого материала: | не менее 28 суток |
когезионная прочность материала: | ≥ 1,5 N/мм2 |
остаточная влажность: | < 4% |
Способы применения:
Компонент А (смола) и компонент Б (отвердитель) поставляются в пропорции, необходимой для смешивания. Компонент Б следует без остатка вводить в компонент А. При этом необходимо следить за тем, чтобы отвердитель (компонент Б) полностью, без остатка, вытек из своей емкости.
Перемешивание обоих компонентов следует производить с помощью соответствующего смесителя (максимум 300 об./мин., например, дрель с насадкой). Компоненты необходимо тщательно перемешивать как снизу, так и по бокам емкости, добиваясь их равномерного распределения.
Перемешивание производят до получения однородной (без сгустков) смеси. Обычно время смешивания составляет около 5 минут.
Температура материала, при которой производится смешивание, должно составлять примерно +15°С.
Нельзя работать с приготовленным материалом в емкостях, в которых он поставляется! Массу переливают в чистую емкость и еще раз тщательно перемешивают.
Рабочие инструменты:
Ручной рычажный насос, ножной рычажный насос, инъекционная установка.
Пример работы с материалом:
Физиологическая характеристика и меры по безопасности:
После отверждения ASODUR-IH становится безопасным с физиологической точки зрения.
Отвердитель (компонент Б) является едким веществом.
При работе с материалом следует соблюдать профессиональные Меры безопасности, изложенные в Вестнике М023, а также предписания, указанные на емкости, в которой поставляется материал.
Важные указания:
Отвержденные остатки материала следует утилизировать как «эпоксидные смолы» ключевой номер отходов 57123.
Панельное домостроение · Монолитное и кирпичное домостроение · Деревянное домостроение · Производство стеклопакетов, монтаж окон |
Наш информационный партнер - стоительный портал www.stroyka.ru | Web-mastering © Почерк.Ru, 2006-2025 |