Герметики, мастики, клеи Мастики гидроизоляционные ТИОБИТ

«ТИОБИТ»

Наливная кровля с высокой адгезией к бетону, полимербетону, пенобетону, дереву, штукатурке, асбоцементу, кирпичу, металлу, бутумсодержащим материалам. Устойчива к УФ облучению, атмосферным воздействиям. Состоит из двух компонентов: основной пасты и отвердителя. После смешения компонентов представляет собой вязкотекучую массу. После смешения начинается необратимый процесс вулканизации. После отверждения образует эластичный резиноподобный материал.

Применение

ТИОБИТ используют при строительстве и ремонте жилых, промышленных зданий и сооружений, а также при индивидуальном жилищном строительстве и ремонте.

• Устройство новых кровель с уклоном до 12 %.
• Ремонт кровельных покрытий, выполненных из битумсодержащих материалов (рулонных и мастичных).
• Гидроизоляция заглубленных сооружений и конструкций.

Технические характеристики.

• Цвет чёрный
• Консистенция вязкотекучая паста
• Основа поилуретан
• Отверждение вулканизация под действием сшивающего агента
• Время отверждения 48 часов (при +23⁰С), с понижением температуры - увеличивается
• Жизнеспособность не менее 2 часов (при + 23⁰С), с понижением температуры - увеличивается
• Плотность 1050 кг/м³
• Массовая доля летучих веществ не более 30 %
• Относительное удлинение в момент разрыва не менее 300 %
• Условная прочность в момент разрыва не менее 0,2 МПа
• Прочность сцепления с бетоном не менее 0,2 МПа
• Водопоглащение по массе не более 2,0 %
• Гибкость на брусе с закруглением радиусом 5 мм не менее - 30С мм
• Теплостойкость в течении 5 часов не менее + 120⁰С
• Водонепроницаемость в течении 72 часов не менее 0,001 МПа
• Диапазон температур нанесения от - 5⁰С до + 35⁰С
• Диапазон температур эксплуатации от - 60⁰С до + 90⁰С

Упаковка.

• Комплект - 15,0 кг;
• основная паста - металлическое ведро 10,5 кг,
• отвердитель - металлическая банка 4,5 кг.

Хранение.

Гарантийный срок хранения 6 месяцев при температуре от - 20⁰С до + 30⁰С в ненарушенной заводской упаковке.

Рекомендации по применению наливной кровли "ТИОБИТ" для устройства кровли и гидроизоляции.

1. Общие положения.

1.1. Устройство водоизоляционного ковра производят нанесением рабочего состава наливной кровли ТИОБИТ в два - четыре слоя. Толщина наносимого слоя 0,5…1,0 мм. Толщина нестекаемого слоя рабочего состава наливной кровли ТИОБИТ с вертикальной поверхности составляет 0,2…0,3 мм. Создание водоизоляционного ковра на поверхностях с уклонами ската более 12 % выполнять большим количеством слоев с меньшими толщинами каждого слоя, либо использовать загустители (см. п. 4.4.).

1.2. Суммарная толщина мастичного водоизоляционного ковра:

• при уклоне ската менее 2,5 % - не менее 2,5 мм,
• при уклоне ската более 2,5 % - не менее 2,0 мм,
• в местах примыканий - не менее 3,0 мм.

1.3. Средний расход наливной кровли ТИОБИТ составляет 2,5-3,5 кг/м² кровли. Расход может увеличиваться при понижении температуры, неровной поверхности.

2. Требования к основанию.

2.1. Устройство новой кровли.

2.1.1. Основанием служит ровная поверхность монолитной стяжки по слою утеплителя, либо плитам перекрытия или по уклонообразующему слою из легкого бетона в случае инверсионной кровли.

2.1.2. Цементно-песчанную стяжку выполнить согласно СНИП II-26-76. Дальнейшие работы проводить после того, как стяжка набрала необходимую прочность. Следует обращать внимание на обеспечение дополнительных уклонов (наклонные бортики с углом 45⁰ размером 150 х 150 мм) у парапетов кровли, примыканий к стенам, другим конструкционным элементам (выходам на кровлю, оголовкам вентиляционных блоков и т. д.).

НЕДОПУСТИМО выполнять стяжку из известкового, либо известково-цементного раствора - возможно разрушение водоизоляционного ковра из наливной кровли ТИОБИТ вследствие реакционного взаимодействия наливной кровли ТИОБИТ с материалом основания!

2.1.3. Кромки температурно-усадочных швов в монолитной стяжке и трещин шириной более 5 мм очистить от мусора, грязи, обеспылить. Заполнить рабочим составом наливной кровли ТИОБИТ (приготовление состава см. п. 4.1.).

2.1.4. Вертикальные поверхности конструкций, выступающие над кровлей, выполненные из кирпича или блоков, в случае сильных неровностей, должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором на высоту устройства дополнительного водоизоляционного ковра.

2.1.5. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования, стойки и оттяжки телеантенн, крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, подлежащие антикоррозионной защите - обработаны в соответствии с проектом.

2.1.6. Перед устройством изоляционного слоя основание должно быть обеспыленным, не допускаются уступы, борозды и другие неровности.

2.1.7. Прогрунтовать основание грунтовочным составом (приготовление состава см. п. 4.2.). Нанесение выполняется сплошным слоем, без пропусков и разрывов. Высушить "до отлипа".

2.2. Реконструкция существующей кровли.

2.1.8. Основанием служит ровная поверхность существующей кровли, выполненная из битумсодержащих материалов (рулонных и мастичных). В случае реконструкции кровельного покрытия из вулканизованных резин, необходимо провести пробное нанесение наливной кровли ТИОБИТ с целью определения адгезии мастичного слоя к существующему покрытию и стойкости покрытия к воздействию растворителей, содержащихся в основной пасте наливной кровли ТИОБИТ.

2.1.9. Устранить обнаруженные повреждения кровельного ковра: вскрыть водяные и воздушные мешки, слои ковра просушить, склеить с основанием и между собой, кромки разрывов кровельного ковра обровнять. На участках повреждений кровли более 1 кв. м произвести вырубку водоизоляционного ковра. Особое внимание уделить зонам водоприемных воронок, деформационных швов, примыканий к парапетам, стенам, другим конструкционным элементам.

2.1.10. Кромки разрывов, разрезов, поверхность вырубленных участков очистить от мусора, грязи, обеспылить.

2.1.11. Заполнить вырубленные участки, сгладить ступы, борозды и другие неровности шпатлевочной массой (приготовление шпатлевочной массы см. п. 4.3.).

2.1.12. Разрывы и разрезы кровельного ковра заполнить рабочим составом наливной кровли ТИОБИТ (приготовление состава см. п. 4.1.).

2.1.13. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, подлежащие антикоррозионной защите - обработаны в соответствии с проектом.

2.1.14. Основание очистить от грязи, обеспылить, при наличии жировых загрязнений - обезжирить.

2.1.15. Удалить воду с поверхности основания (лужи, капли, при отрицательных температурах - снег, лед, иней).

2.1.16. Прогрунтовать основание грунтовочным составом (приготовление состава см. п. 4.2.). Дать высохнуть " до отлипа".

2.1.17. В случае увлажнения материалов покрытия (нарушения пароизоляции, значительные намокания утеплителя, невозможность полного высыхания стяжки и т. д.), необходимо предусмотреть возможность отвода избыточной влаги из-под водоизоляционного ковра. Устройство водоизоляционного ковра проводят по типу "дышащей" кровли с установкой вытяжных устройств (аэраторов).

3. Устройство водоизоляционного ковра.

3.1. Устройство водоизоляционного ковра из наливной кровли ТИОБИТ выполняют при температурах наружного воздуха от - 5 до + 35⁰С. Нанесение наливной кровли во время выпадения дождя или снега НЕДОПУСТИМО!

3.2. Каждый последующий слой наносится после отверждения предыдущего слоя до состояния, позволяющего передвижение по нему (как правило 24 часа при температуре + 23?С и относительной влажности 65 %). НЕДОПУСТИМО наличие пленочной влаги на поверхности уложенного слоя перед нанесением последующего. Влагу убрать, нанести грунтовочный состав (приготовление - см. п. 4.2.), продолжить устройство водоизоляционного ковра.

3.3. Участки ендов и коньков, температурно-усадочные швы, примыкания к стенам, парапетам, другим конструкционным элементам, места примыкания кровли к свесам из оцинкованной стали, сопряжения водоизоляционного ковра с бетонными карнизными плитами необходимо выполнить с армированием водоизоляционного ковра одним слоем стеклоткани, предварительно ничем не обработанной. Полоса стеклоткани должна перекрывать зону армирования на 150… 200 мм в обе стороны. Полосу стеклоткани уложить на свежеуложенный рабочий состав первого слоя так, чтобы не было складок и морщин, и прикатать ручным катком до выделения мастики через ячейки ткани. Отдельные полосы стеклоткани состыковывать с перехлестом 100…150 мм. После нанесения и вулканизации последующих слоев, армирующее полотно не должно проглядывать сквозь мастичный слой.

3.4. Спроектированные деформационные швы, а также разрывы основания кровли, подверженные деформационным нагрузкам выполнять следующим образом:

• Кромки швов очистить от слабых слоев цемента остатков старых кровельных покрытий, обеспылить, при необходимости обезжирить.
• Заполнить зазор герметиком САЗИЛАСТ 52 (для швов на поверхности скатов с уклонами до 10 %) или САЗИЛАСТ 51 (для швов на поверхности скатов с уклонами от 10 % до вертикали). Толщина слоя герметика в самом тонком месте должна составлять не менее 15 мм.
• Для соблюдения проектной толщины слоя герметика применять антиадгезионные прокладки из вспененного полиэтилена Вилатерм.
• Поверхность основания вдоль кромок шва и поверхность герметика обработать антиадгезионным составом САЗИЛАСТ Антиадгезив (в крайнем случае использовать концентрированный мыльный раствор) на ширину 50…60 мм.
• Швы с зазором более 50 мм на поверхности скатов кровли необходимо защитить от продавливания при возможных передвижениях по поверхности кровли. Для этого полосу оцинкованного металла шириной на 50…60 мм больше ширины стыкового зазора, уложить на поверхность основания. Кромки полосы обработать напильником или абразивным камнем. Нанести на поверхность металлической полосы антиадгезионный состав САЗИЛАСТ Антиадгезив (в крайнем случае, использовать концентрированный мыльный раствор). Поверхность основания вдоль металлической полосы обработать антиадгезионным составом на ширину 50…60 мм.
• Выполнить устройство водоизоляционного ковра в соответствии с предыдущими рекомендациями.

3.5. Выполнять нанесение слоев водоизоляционного ковра полосами шириной, соответствующей сменной производительности с тем, чтобы на следующий день на полосе можно было вести другие работы. Нанесение наливной кровли ТИОБИТ на примыкания и вертикальные участки проводить до нанесения слоев основного водоизоляционного ковра.

3.6. При нормальных условиях (температура воздуха + 23 С, относительная влажность воздуха 65 %) через 5…6 часов нанесенный слой отверждается до состояния, стойкого к воздействию атмосферных осадков. При изменении температуры и влажности это время изменяется: с ростом температуры и влажности - уменьшается, при уменьшении температуры и влажности - увеличивается.

3.7. При возможности выпадения дождя, снега, града, необходимо защитить поверхность слоя навесами до момента образования защитной пленки.

3.8. При необходимости защиты кровли от солнечного перегрева, возможно создание светоотражающего покрытия путем нанесения на свежеуложенный последний слой крупного песка, гранитного отсева, алюминиевой пудры.

3.9. После полной вулканизации последнего слоя водоизоляционного ковра, кровля может оставаться не укрытой защитным слоем, если исключается возможность ее механических повреждений. Кровельное покрытие из наливной кровли ТИОБИТ может переносить без повреждения ограниченное пешее передвижение и слабоконцентрированные нагрузки, связанные с профилактикой кровли. Если предполагается интенсивные перемещения по кровле (например, контроль и обслуживание оборудования, установленного на кровле), необходимо по местам проходов организовать ходовые настилы. Для этого уложить дополнительные слои наливной кровли ТИОБИТ с промежуточным армированием (см. п. 3.3.).

4. Приготовление наливной кровли ТИОБИТ.

4.1. Приготовление рабочего состава.

4.1.1. Наливная кровля ТИОБИТ поставляется комплектно, в соотношении, готовом для смешения. При необходимости использования части комплекта, отвешивают основную пасту и отвердитель в соотношении, указанном в паспорте завода изготовителя.

4.1.2. Для приготовления рабочего состава основную пасту и отвердитель наливают в емкость и перемешивают до получения однородной массы. Смешение производят вручную, либо механизированным способом (электродрель мощностью 600 - 800 Вт, 200 - 400 об./ мин. с лопастной мешалкой, либо бетоносмеситель). Лопасть поместить в смесь, только после этого включить электродрель и начать перемешивание. Вытаскивать лопастную насадку во время перемешивания ЗАПРЕЩЕНО, так как это приведет к образованию воздушных пузырьков. Время перемешивания - не менее 10 минут. От качества перемешивания зависит качество покрытия.

4.1.3. Беречь отвердитель от попадания в него влаги! Тару с отвердителем плотно закрывать. Вскрытый отвердитель использовать в течении 3 дней. При хранении отвердителя во вскрытой заводской упаковке, возможно образование поверхностной пленки, которую перед последующим использованием необходимо удалить.

4.1.4. При низких температурах вязкость наливной кровли повышается, поэтому перед применением рекомендуем выдержать наливную кровлю в отапливаемом помещении не менее суток.

НЕДОПУСТИМО разбавление компонентов наливной кровли растворителями - это может привести к изменению свойств водоизоляционного ковра!

4.1.5. Приготовление наливной кровли производят без подогрева. Температура компонентов не должна превышать + 30⁰С.

4.1.6. Приготовление наливной кровли необходимо производить на открытой площадке или в интенсивно вентилируемом помещении.

4.1.7. После совмещения компонентов наливную кровлю ТИОБИТ следует использовать в течение времени жизнеспособности согласно паспорта партии завода-изготовителя (следует учитывать изменение времени жизнеспособности в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха - см. п. 3.6.). Если наливная кровля ТИОБИТ загустела, то применение ее не допускается.

4.2. Приготовление грунтовочного состава.

4.2.1. Для приготовление грунтовочного состава основную пасту наливной кровли ТИОБИТ разжижают керосином или бензином в соотношении 1 мас. ч. основной пасты на 2 мас. ч. керосина или бензина.

4.2.2. Приготовленный состав использовать в течении 2…3 часов.

4.3. Приготовление шпатлевочного состава.

4.3.1. Приготовить рабочий состав наливной кровли ТИОБИТ согласно п. 2.2..

4.3.2. Загустить состав до удобоукладываемого состояния добавлением цемента в соотношении 1 мас. ч. рабочего состава на 1…3 мас. ч. цемента. Конкретное соотношение подбирается на месте проведения работ.

4.3.3. Приготовленный состав использовать в течении 2…3 часов.

4.4. Повышение вязкости рабочего состава.

4.4.1. При нанесении наливной кровли ТИОБИТ на участки с большими уклонами (от 12 % до вертикали) необходимо повысить вязкость рабочего состава. Для этого при приготовлении рабочего состава добавляется до 30 % по массе сухого цемента до достижения нужной вязкости.

5. Инструменты.

5.1. Рабочий состав наливной кровли ТИОБИТ наносят на подготовленное основание распылением (воздушным, безвоздушным), либо наливом, с последующим разравниванием резиновыми скребками, либо шпателями.

5.2. Грунтовочный состав наносят кистями, валиками, либо распылением.

5.3. Шпатлевочный состав наносят резиновыми шпателями.

5.4. Инструменты после использования необходимо промыть растворителем (ксилол, сольвент, керосин и т. п.), с последующей утилизацией отработанной жидкости в соответствии с установленными правилами

6. Требования безопасности при проведении работ с наливной кровлей ТИОБИТ.

6.1. При работах с наливной кровлей применять средства защиты согласно ГОСТ 12.4.011-87 (спецодежда, спецобувь, перчатки, очки, защитные мази, пасты и т.д.).

6.2. Основная паста является легковоспламеняющейся жидкостью. Средства тушения - песок, асбестовое полотно, огнетушители углекислотные, пенные. Не допускается вскрывать тарные места при помощи зубила и молотка.

6.3. Отвердитель не взрывоопасен, горит только при внесении в источник огня. Средства тушения - вода, пар, песок, асбестовое полотно, огнетушители углекислотные, пенные.

6.4. Не допускается подогрев наливной кровли и ее компонентов с применением открытого огня.

При использовании растворителей соблюдать меры пожарной безопасности при работах с легко воспламеняемыми жидкостями.