LIQUID RUBBER. Система защитных покрытий

Инженерно-консультационный отдел: (495) 748 2956

РУКОВОДСТВО по ПРИМЕНЕНИЮ LR SPRAY GRADE (напыляемая жидкая резина)

ПРИМЕЧАНИЕ: НИЖЕПРИВЕДЕННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДОЛЖНЫ СЛУЖИТЬ В КАЧЕСТВ РУКОВОДСТВА ПРИ ПОДГОТОВКЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ, А ТАКЖЕ ДРУГИХ НЕОБХОДИМЫ ДОКУМЕНТОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОДУКЦИИ Liquid Rubber.

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ.

1.1 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О МАТЕРИАЛЕ:

ЧАСТЬ "А" - LR Spray Grade:

I. назначение: Базовый носитель основных составляющих резины.

П. внешний вид: жидкость малой вязкости, темно-коричневого цвета.

III. тара: емкость 1000 л., бочка 205 литров.

ЧАСТЬ "В" - катализатор (Кальция Хлорид):

I. назначение: Отвердитель основного продукта LR Spray Grade.

II. внешний вид: Гранулы неправильной форму, белого цвета.

III. тара: Мешки по 25 кг.

IV. подготовка: гранулы разводятся водой (1250 гр. на 10 литров воды).

1.2 ОБЪЕМ И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТ.

Обеспечить соответствующую подготовку поверхности основания.

Обеспечить выполнение соответствующих работ по устройству гидроизоляционного покрытия из LR Spray Grade.

Обеспечить правильную эксплуатацию гидроизоляционного покрытия из LR Spray Grade.

1.3 ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА.

Работы, описанные в этом разделе, должны выполняться организацией, одобренной компанией TECHNOLUX, которая располагает необходимым оборудованием и персоналом для быстрого и качественного выполнения работ.

При выполнении работ этого раздела следует применять только продукты, поставляемые поставщиком, компанией TECHNOLUX.

До начала работ рекомендуется провести встречу между генеральным подрядчиком, компанией TECHNOLUX и Технадзором, а так же обеспечить всей необходимой информацией по объекту.

1.4 ДОСТАВКА, ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ.

Доставка материалов и оборудования осуществляется на специально оборудованном транспорте.

Следует распаковать материала и сверить по этикеткам наименование, изготовителя, содержимое и код материала.

Открывать тару с материалами LR Spray Grade следует непосредственно перед началом работ, во избежание высыхания материала на открытом воздухе, особенно при высокой температуре окружающей среды.

Во время работ по нанесению, следует избегать прямого попадания солнечных лучей на продукт и держать тару закрытой, во избежание попадания сгустков высохшей резины в тракт оборудования.

Все продукты компании Liquid Rubber основаны на водной эмульсии и не являются огнеопасными.

Хранение материалов Liquid Rubber в герметично закрытой таре производителя, при температуре окружающей среды от +10°С до +30°С, предотвращая попадание прямых солнечных лучей.

Температура нанесения материалов Liquid Rubber не ниже +5°С.

1.5 ГАРАНТИЯ.

Необходимо предоставить гарантию на материалы и качество производства работ по гидроизоляции, описанные в этом разделе. Гарантия отсутствия протечек и дефектов на период пять (5) лет в соответствии с условиями контракта.

Следует сверить по накладкой Торг 12 наличие на таре пломбы, серийного номера, этикетки с названием продукта и серийным номером партии производителя. Данная информация является для покупателя гарантией качества продукции.

В случае претензий к качеству материала, обращаться к компании-поставщику TECHNOLUX.

1.6 ЗАЩИТА.

Чтобы обеспечить защиту от повреждений, наносимых движением автотранспорта или в ходе других работ, выполняемых на поверхности выполненного гидроизоляционного покрытия, необходимо координировать действия со сторонними организациями.

1.7 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА НА МЕСТЕ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ.

Следует выбрать инспектирующую и тестирующую организацию, которая должна произвести проверку выполненных работ и удостоверить их завершение в соответствии с требованиями раздела.

На участках выявленных дефектов, указанных инспектирующей организацией/ консультантом, необходимо провести ремонт.

Контроль толщины покрытия:

I. Инструментальный - замер толщины покрытия в процессе нанесения.

II. Технологический-устройство покрытия из жидкой резины выполняется в 4-е равномерных прохода за одну операцию, каждый из которых составляет по 0,5мм.

III. Визуальный - при одинаковой толщине покрытия по всей площади, создается равномерный, плавный рельеф, сглаживающий поверхность основания.

IV. Опытный - через 24 часа, после нанесения, вырезать по одному фрагменту покрытия, размером 20x20 мм., на каждые 100-150м2.

1.8 РЕГУЛИРОВКА И ЧИСТКА.

Следует удалить с площадки все оборудование и мусор, оставшиеся после завершения работ по гидроизоляции.

2 ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ.

2.1 ТРЕБОВАНИЯ К ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЕ.

Работы по нанесению защитного покрытия LR Spray Grade выполняются при благоприятных метеоусловиях: отсутствие ветра, дождя, при температуре воздуха не ниже +5°С, при относительной влажности воздуха не выше 80%.

При устройстве покрытия внутри помещения, наличие исправной приточно-вытяжной вентиляции, работающей в указанное время высыхания и во время производства работ.

2.2 ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ.

Изучите поверхность, на которую должно быть нанесено гидроизоляционное покрытие, и убедитесь, что она являются гладкой, сухой, чистой, не имеет покрытий, нефтепродуктов и других материалов, которые могли бы неблагоприятно повлиять на качество и процесс производства работ, прочность покрытия и адгезионную способность. Не приступайте к работе, пока состояние поверхности основания и условия не станут приемлемыми.

Бетонные поверхности должны пройти период твердения в течение, минимум, 14 дней и должны быть сухими (влажность не выше 30%). Отделочный слой бетона должен быть равномерным, прочным, без отслаивания, цементного молока, инея, пыли, грязи, масла, частиц отвердителя и других посторонних веществ, которые могут негативно повлиять на адгезию и полимеризацию покрытия.

Внешние углы бетонного основания закруглены. Во внутренних углах устраиваются скосы. При невозможности закругления углов и устройства скосов, выполняются подготовительные работы с нанесением армированного покрытия из материалов LR.

Перед устройством покрытия убедитесь, что пустоты, трещины, отверстия и другие повреждения поверхности отремонтированы и поверхность основания готова к нанесению защитного покрытия.

Обнаруженные на поверхности основания типичные дефекты, таких кактрещины, раковины, дыры, ремонтируются/заполняются мастикой LR Trowel Grade/P/R, шпателем вручную, до выравнивания поверхности, тем самым, подготавливая её к нанесению.

2.3 ТРЕБОВАНИЯ К ОБЪЕКТУ.

Наличие помещения для хранения тех. имущества (оборудования, материалов, инструментов).

Наличие подвода чистой воды, не содержащей примесей и ржавчины. Присутствий разного рода частиц и ржавчины может внести изменение в химические свойства реагента, и соответственно в качество защитного покрытия.

Наличие источников электроэнергии (220V), для подключения строительного пылесоса, компрессора и другого инструмента (не менее 3 кВт).

Все прилегающие поверхности, не подлежащие гидроизоляции, закрываются полиэтиленовой пленкой.

2.4 ПОДГОТОВКА.

Непосредственно перед нанесением покрытия, поверхность основания обеспыливается с помощью компрессора и строительного пылесоса, до полного отсутствия пыли. Металлическое основание необходимо механически очистить и удалить масляные покрытия, коррозийные наслоения или лакокрасочные покрытия со слабой адгезией и обеспылить.

Выполняется нанесение армированного покрытия из LR Spray Grade:

I. на острые внешние и внутренние углы любых, бетонных, металлических и других элементов.

II. в местах примыканий кровли к стенам воздуховодов.

III. в местах примыканий кровли к стенам труб.

IV. в местах примыканий кровли к стенам парапетов и других зданий.

V. в местах примыканий кровли к воронкам внутреннего водостока.

VI. в местах примыканий бетонных плит.

VII. в местах образования трещин в бетонном основании шириной более 0,5 мм.

VIII. в местах ремонта воздушных пузырей, раковин, трещин и отслоений от основания старого покрытия из рулонно-битумных, битумно-полимерных и других кровельных материалов.

2.5 НАНЕСЕНИЕ АРМИРОВАННОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ.

Огрунтовка: Нанесите ровным слоем эмульсию LR Spray Grade с помощью распылительного оборудования HVLP 2000G, или кистью вручную, или однокомпонентную жидкую резину LR High Build кистью вручную, без образования подтеков и скоплений жидкости в виде луж.

Армирование: В местах примыкания двух плоскостей с образованием острого внешнего/ внутреннего угла, а также в местах ремонта трещин основания, нанесите полоску армирующего материала (нетканый геотекстиль 30-200 гр./мг). Ширина полоски должна быть не менее 15 см. В местах ремонта раковин и воздушных пузырей армирование выполняется на всей площади ремонта с нахлестом на основание не менее 7 см.

Покрытие: Поверх армирующего материала нанесите тонкий слой (1мм) двухкомпонентного продукта LR Spray Grade с помощью оборудования HVLP 2000G, либо один слой однокомпонентного продукта LR High Build до полного закрашивания.

Готовность: Необходимое минимальное время высыхания, всего слоя покрытия, составляет 24 часов для LR Spray Grade и б часов для LR High Build, при наличии благоприятных метеоусловий (температура воздуха - 20°С, влажность воздуха - 50%, при устройстве покрытия внутри помещения, наличие исправной приточно-вытяжной вентиляции, работающей в указанное время высыхания и во время выполнения работ).

2.6 НАНЕСЕНИЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ.

Огрунтовка: Нанесите ровным слоем продукт LR Spray Grade, с помощью распылительного оборудования HVLP 2000G, без образования подтеков и скоплений жидкости в виде луж.

Покрытие: С помощью распылительного оборудования HVLP 2000G нанесите двухкомпонентный продукт LR Spray Grade равномерным слом, плавными повторяющимися проходами крест на крест, для достижения необходимой финальной толщины, согласно технологии.

Готовность:

I. Через 30 минут, после нанесения гидроизоляционного покрытия LR Spray Grade, при благоприятных метеоусловиях, происходит частичное высыхание верхнего слоя покрытия, стойкого к воздействию атмосферных осадков в виде дождя.

II. Необходимое минимальное время высыхания, всего слоя покрытия, составляет 24 часов для открытого покрытия LR Spray Grade. Необходимое минимальное время высыхания для скрытого покрытия LR Spray Grade, составляет 48 часов, после чего возможно выполнение очередных работ. Выше приведенные данные при наличии благоприятных метеоусловий.

III. Полной вулканизации покрытие достигает через 7 суток, при наличии благоприятных метеоусловий.

2.7 РАСХОД:

Покрытие (не менее 2мм)

огрунтовка: LR Spray Grade: 0,3 л./мг

покрытия: LR Spray Grade: 2,8 л./мг

Армированное покрытие (не менее 2мм):

огрунтовка: LR Spray Grade: 0,3 л./м2

покрытия: геотекстиль плотность 45 гр./м2

LR Spray Grade: 2,2 л./м2

Армированное покрытие (не менее 3,5мм):

огрунтовка: LR Spray Grade: 0,3 л./м2

покрытия: геотекстиль плотность 200 гр./м2

LR Spray Grade: 3,2 л./м2

2.8 ПРИМЕЧАНИЕ:

Дренаж: При устройстве защитного покрытия фундамента применяется дренажный рулонный материал (ДРЕНИЗ, ДОРНИТ), по всей поверхности основания.

Бронирование: При устройстве защитного покрытия неинтенсивно эксплуатируемой кровли и других оснований рекомендуем выполнять устройство дополнительного защитного покрытия LR TOP COLOR, LR CUPPER ТОР, бронирующего нескользящего покрытия LR NON

SKID или других покрытий без содержания химических растворителей или масел.

Благоприятные метеоусловия: Температура воздуха - 20°С, влажность воздуха - 50%, при устройстве покрытия внутри помещения, наличие исправной приточно-вытяжной вентиляции, работающей в указанное время высыхания и во время выполнения работ.

Объемы: Производительность оборудования HVLP 2000G двумя операторами составляет 1500 м2 за один рабочий день (8 часов), без учета времени подготовки основания.

Внешние признаки готовности: Образование черного цвета по всей поверхности, отсутствие прилипания и выделения влаги при надавливании на покрытие, визуальное повышение прочности и эластичности покрытия при надавливании.

Способ нанесения продукты Liquid Rubber:

I. LR Spray Grade - наноситься с помощью распылительного двухканального оборудования HVLP 2000G, безвоздушным способом. Необходимая толщина достигается единовременно, количеством проходов крест на крест. При каждом проходе наноситься покрытие средней толщиной 0,5мм.

II. LR High Build / LR Top Color / LR Pool Top / LR Cupper Top - наноситься кистью вручную или с помощью распылительного оборудования высокого давления для вязких продуктов.

III. LR Non Skid / LR Micro Seal - наносится с помощью специального штукатурного оборудования либо шпателем вручную.

IV. LR Trowel Grade / P / R - наноситься шпателем вручную.

2.9 ЭКСПЛУАТАЦИЯ.

При устройстве скрытого защитного гидроизоляционного антикоррозийного покрытия фундаментов и предметов, помещаемых в грунт, а также перед устройством бронирующего покрытия (армированная стяжка) на гидроизоляционном покрытии рекомендуем уложить защитный материал (нетканый геотекстиль 200+400 гр./мг) во избежание случайных повреждений покрытия LR Spray Grade во время засыпания грунта либо укладки армированной стяжки.

2.10 ОГРАНИЧЕНИЯ.

При эксплуатировании покрытия ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

Совершать механические воздействия на покрытие: наносить удары, уколы, порезы различными предметами, ставить тяжелые предметы с малой площадью соприкосновения с покрытием (ножка, колесо, упор) без специального защитного настила.

Совершать различные воздействия нефтехимическими продуктами и производными от них.

Наносить на покрытие краски и лаки, на основе масел или растворители.

Совершать термические воздействия огнем, направленным пламенем, газосваркой или электросваркой и т.д.

Сверлить покрытие дрелью или перфоратором.

Резать покрытие острыми предметами или резать что-либо на покрытии без специально оборудованного стола или другого приспособления, защищающего покрытие из жидкой резины.

Производить механическое воздействие различными инструментами и вести строительно-ремонтные работы без специального защитного настила.

Наносить удары при уборке снега и льда металлическими и другими твердыми предметами.

РЕКОМЕНДУЕТСЯ при уборке снега оставлять снежно-ледовой покров, толщиной 5-10 см.

2.11 ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФЕКТЫ.

Коричневые пятна - При неравномерности слоя покрытия, в результате чего неравномерное высыхание. Либо при неравномерности смешивания компонентов.

Эффект губки на разрезе покрытия - Чрезмерно-недопустимая толщина покрытия, в результате чего происходит скопление влаги внутри слоя.

Трещины на углах/плоскости - При высыхании происходит полимеризация латексных составляющих с внутренним действием на сжатие. Если температура окружающей среды выше нормы, происходит слишком быстрое испарение и соответственно быстрое сжатие резины, в то время как материал еще не достиг необходимой эластичности. В результате чего образуются микро разрывы.

Мелкие пузыри (d 10+ЗОмм) - Происходят в результате скоплений влаги во время высыхания покрытия при температуре выше нормы. В течение 24-48 часов влага из подобных пузырей испаряется, при полимеризации латексных составляющих LR Spray Grade стягивается и воздушный пузырь опускается, после чего происходит вулканизация двух плоскостей продукта. В дальнейшем, при температурных перепадах, образование подобных воздушных пузырей не происходит.

Крупные воздушные пузыри/отслоения - Происходят из-за недостаточного обеспыливания поверхности основания, наличия посторонних материалов и покрытий, снижающих адгезионную способность LR Spray Grade. Произведены работы по устройству гидроизоляционного покрытия LR Spray Grade на основание не прошедшее полного процесса созревания (менее 14 суток) или выполненного с технологическими нарушениями, а так же недостаточной прочности (марка бетона менее М200).

2.12 РЕМОНТ ПОКРЫТИЯ.

Гидроизоляционное бесшовное покрытие LR Spray Grade является ремонтно-пригодным. При повреждении покрытия ремонт производиться согласно способам описанным ниже. При этом создается единое бесшовное гидроизоляционное покрытие без видимых участков ремонта.

Ремонт поврежденных фрагментов защитного покрытия выполняется с помощью продуктов Liquid Rubber: двухкомпонентной резины LR Spray Grade, однокомпонентной резины LR High Build, однокомпонентной мастики LR Trowel Grade. После ремонта полностью исключается возможность нарушения целостности и единства покрытия в месте ремонта.

Изучите поверхность, выполненного ранее защитного покрытия из продукта LR Spray Grade на предмет выявления возможных дефектов покрытия.

Воздушный/водный пузырь: Демонтируйте воздушный/водный пузырь. При обнаружении влаги, после удаления верхней стенки пузыря, следует просушить основание естественным путем. Огрунтовать место ремонта с LR High Build. Заполнить образовавшуюся неровность с мастикой LR Trowel Grade/P/Rflo выравнивания поверхности.

Порез, трещина: При необходимости обеспылить место ремонта. При наличии влаги, просушить естественным способом. Огрунтовать место ремонта с LR High Build. Заполнить образовавшуюся неровность мастикой LR Trowel Grade до выравнивания поверхности