|
MASTERSEAL® 142 А
Двухкомпонентное эпоксидно-акриловое покрытие на водной основе белого цвета для защиты автомобильных тоннелей и проездов под путепроводами.
ОПИСАНИЕ
Masterseal® 142 A - двухкомпонентное эпоксидно-акриловое защитное покрытие белого цвета на водной основе с высоким содержанием диоксида титана и минеральных наполнителей. Не содержит растворителей.
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ
Masterseal® 142 A рекомендуется для защиты автомобильных и железнодорожных тоннелей, а также автомобильных и железнодорожных проездов под путепроводами. Наносится на бетонные основания и оштукатуренные поверхности.
ПРЕИМУЩЕСТВА
|
-
|
улучшает видимость и повышает комфорт движения в автомобильных тоннелях;
|
|
-
|
может применяться в закрытых или слабо проветриваемых пространствах;
|
|
-
|
обладает высокой грязеотталкивающей способностью;
|
|
-
|
обладает высокой износостойкостью и устойчивостью к многократной очистке водой;
|
|
-
|
устойчив к негативному гидростатическому давлению;
|
|
-
|
материал паропроницаем;
|
|
-
|
устойчив к ультрафиолетовому излучению;
|
|
-
|
сочетает в себе функции защиты, гидроизоляции и финишной отделки бетонных сооружений;
|
ЗАЩИТНЫЕ СВОЙСТВА
|
-
|
увеличивает электрическое удельное сопротивление бетона (снижается риск возникновения коррозии арматуры);
|
|
-
|
создает барьер для CO2 (защищает бетон от карбонизации);
|
|
-
|
обладает повышенной морозостойкостью даже в присутствии солей-антиобледенителей;
|
|
-
|
покрытие соответствует нормам, определяемых стандартом UNI EN 1504/2 («Системы защиты поверхности бетона») для защитных покрытий.
|
РАСХОД
Фактический расход зависит от пористости обрабатываемой поверхности, а также от вида окружающей среды и условий применения.
Теоретически расход для толщины в 200 микрон составляет 0,4 л/м2.
УПАКОВКА
20-литровая упаковка: 17,5 литров компонента А и 2,5 литров компонента В.
СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
MASTERSEAL 142 А должен храниться в сухом, затененном месте при температуре от +50С до +350С.
Гарантийный срок годности обоих компонентов составляет 12 месяцев в неповрежденной упаковке.
ВНИМАНИЕ: Не подвергать замораживанию!
Технические характеристики
Характеристики относятся к сухому покрытию пленкой толщиной в 200 микрон
| Требования |
Приемлемый допуск |
Ссылка на стандарт |
Характеристики |
| Загрязняемость, определяемая в соответствии с нормами UNI 10792 с помощью фотоэлектрического измерительного прибора, как переменная яркости Δ L |
Класс |
ΔL |
UNI 10792 |
ΔL < 2,8
Класс I (переменная яркости очень низкая) |
| I |
≤ 3 (очень низкая) |
| II |
> 3 и ≤ 9 (низкая) |
| III |
> 9 и ≤ 15 (средняя) |
| IV |
≥ 15 (высокая) |
| Устойчивость к влажной очистке поверхности, определяемая числом зачисток до полного истирания покрытия, UNI 10560 |
------- |
UNI 10560 |
5000 зачисток без какого-либо износа |
| Устойчивость к негативному гидравлическому давлению (отрицательное гидростатическое давление), UNI 8298/8 |
От 0,2 до 2,5 бар |
UNI8298/8 |
1,5 бар |
| Адгезия с бетоном, UNI EN 1542 на эталонном образце при водоцементном отношении 0,40, как указано в стандарте UNI EN 1766 |
≥ 1 МРа для жестких систем без транспортного движения |
UNI EN 1504/2 |
> 3 МРа (образование трещин типа А на основание без когезии) |
| Паропроницаемость, определяемая как воздухоэквивалентная толщина Sd, UNI EN ISO 7783/1 |
Класс |
Sd (m) |
Sd < 1,8 м (µ<9000)
Класс I
(Пропускает водяные пары)
|
|
I
|
< 5 (пропускает)
|
| II |
≥ 5 и ≤ 50 |
| III |
> 50 (не пропускает) |
| Способность пропускать воду, определяемая как коэффициент капиллярного переноса, UNI EN 1062/3 |
< 0,1кг•м2•ч-0,5
(если показатель < 0,1кг•м2•ч-0,5, то покрытие считается не способно к диффузии ионов хлоридов) |
< 0,1кг•м2•ч-0,5 (не способен к диффузии ионов хлоридов) |
| Способность пропускать СО2, определяется как воздухоэквивалентная толщина Sd, UNI EN 1062/6 |
Sd > 50 м (Не пропускает СО2) |
Sd > 120 м (µ > 600,000) Не пропускает СО2 |
| Совместимость тепловых свойств, определяется по адгезии UNI EN 1542 через 50 циклов замораживания-оттаивания в солях UNI EN 13687/1 на эталонном образце при водоцементном отношении равном 0,40 |
≥ 1 МРа для жестких систем без транспортного движения |
> 3 МРа (образование трещин типа А) |
| Устойчивость к искусственному выветриванию по UNI EN 1062/11 через 2000 часов искусственного выветривания |
Отсутствие вздутий, трещин или отслоения |
Отсутствие вздутий, трещин или отслоения |
| Износостойкость, UNI EN ISO 5470/1 (шлифовальный круг с нагрузкой 1000 г цикл Н22/1000), определяемая по потере в массе |
< 3000 мг |
< 3000 мг |
|
