|
Как собирается система FUKO?
Перед сборкой шланг FUKO должен быть оснащен с обоих концов наконечниками (для запрессовки и вакуумирования) (рисунок 9). При этом выполняются следующие рабочие шаги:
|
Шланг FUKO в разрезе |
- FUKO – шланг должен быть разрезан на соответствующую длину.
- Для того чтобы предотвратить образование бахромы на внешней сетке, перед разрезом следует обмотать место разреза клейкой лентой
|
Комплектующие для наконечника в разрезе |
- Армированный тканью поливинилхлоридный шланг (зелёный, прозрачный) разрезается на желаемую длину (стандартная длина около 40 см)
- Разрез соединительной насадки и раструба горячего сжатия примерно 5-6 см на каждое присоединение
|
Сборка |
- Соединительная насадка наполовину сбрызгивается одной каплей быстросхватывающегося клея и наполовину вставляется в FUKO-шланг (рисунок 10).
- После того как вторая половина соединительной насадки обрызгивается одной каплей клея, на выступающую половину соединительной насадки надевается, укрепленный тканью, поливинилхлоридный шланг (зелёный, прозрачный) (рисунок 11).
- Раструб горячего сжатия задвигается по центру над стыком, укрепленного тканью, поливинилхлоридного шланга и FUKO-шланга и нагревается горячим воздухом фена. Благодаря этому затягивается раструб горячего сжатия и обхватывает место соединения (рисунок 12).
- Конец для запрессовки закрывается пробкой от проникновения посторонних материалов (рисунок 13).
- FUKO-шланг собран.
|