Молодая растущая семья приобрела по случаю дачный участок не очень далеко от Москвы. И естественно, у наших героев возникло желание построить там дом, причем именно из оцилиндрованного бревна. Долго и тщательно подбирали подходящий проект и наконец остановились на одном, предлагаемом довольно известной финской фирмой. Они отправились в офис этой компании, где получили конкретное коммерческое предложение. Но названная сумма показалась им настолько непосильной, что гостеприимную контору пришлось покинуть. Пыла этот визит несколько поубавил, но стремление возвести загородное жилье не пропало. Новоиспеченные землевладельцы поняли, что надо пойти другим путем: заказать проект, отвечающий их требованиям, найти завод, который изготовит комплект деталей, а для сборки нанять частную бригаду.
Сначала обратились в пользующуюся известностью архитектурную мастерскую. Там на основании сделанного хозяевами эскиза выполнили проект и рабочую документацию (раскладка бревен по венцам и т. п.), которую сразу же отправили на производство в Костромскую область. Через некоторое время на участке приняли, разгрузили и сложили в штабеля полный комплект деталей из оцилиндрованного бревна. Радостных владельцев не смутило, что вырезанные в деталях чаши и желоба неровные, а 70 % деталей изготовлены из ели, а не из сосны (как предусмотрено в проекте). Внимание на эти недочеты они обратили гораздо позже. А в данный момент оказалось не до того - надо было заканчивать фундамент.
Первая заминка
Фундамент выбрали экономичный и почти универсальный - мелкозаглубленные бетонные ленты, поверх которых решили уложить пустотелые бетонные плиты. Делать его начали заранее, а приглядывать за нанятой бригадой согласился владелец соседней дачи. Но то ли рабочие попались неумелые, то ли сосед не так ими руководил, только к моменту прибытия комплекта закончить фундамент не успели - не хватило всего 3 нед. И получился он неказистым - плиты лежат чуть кривовато, между ними зияют щели. "Ну не беда, - подумали наши герои, - он же в принципе ровный, значит, и дом в целом будет стоять ровно". И стали ждать прибытия бригады сборщиков с завода-изготовителя.
Началось! Но такое...
Бригаду ждали недолго - примерно 1,5 нед. Наконец она прибыла и сразу же приступила к работе. Рабочие спокойно и деловито искали в штабелях детали с необходимыми номерами, переносили на фундамент, укладывали на место (одновременно что-то подрезали, подтесывали, иногда пытались даже выгнуть или выкрутить бревно) и скрепляли по вертикали деревянными нагелями. При этом зазоры между бревнами составляли всего 1,5-2 см.
Только трудилась бригада на участке недолго и успела положить лишь пять венцов. Решив, что запрошенная строителями сумма слишком велика для несложной на первый взгляд работы, хозяева от их услуг отказались. Наняли новую бригаду, притязания которой были значительно ниже. Эти специалисты уже ничего не подтесывали, не подгоняли - просто укладывали детали одну за другой на отведенное им место и закрепляли деревянными нагелями. Правда, зазоры между бревнами увеличились до 3-5 см. Строительство продвигалось довольно быстро, и вскоре были практически полностью возведены стены первого этажа.
Взглянув на то, что получилось, владельцы остановили работы. Затем, вспомнив опубликованную в нашем журнале статью "Коварная оцилиндровка", вызвали эксперта по качеству строительства Сергея Зеленского, помогавшего нам при подготовке этого материала. А он, естественно, позвонил в редакцию и пригласил поехать с ним.
Где собака зарыта?
Вместе с экспертом мы осмотрели сруб (к тому времени он был возведен до междуэтажного перекрытия), попутно выслушали рассказанную хозяином дома историю строительства и, честно говоря, пришли в ужас. То, как нижние бревна стен лежали на фундаменте, даже комментировать не хочется: местами они просто висели над криво уложенными плитами, а некоторые опорные стойки веранд парили в воздухе.
Между бревнами зияли огромные зазоры, причем даже невооруженным глазом было видно, что между нижними венцами стен они меньше, а между верхними - больше. Уложенное между бревнами льняное волокно (пакля) свисало лохмотьями, впитывая, а потом втягивая по волокнам в желоба и чаши дождевую влагу.
|
17-19. Стропила изготовили из досок сечением 150 × 50 мм и перед монтажом обработали антисептирующим составом (17). Под коньковым прогоном стропильные ноги скрепили затяжками, выполненными из доски того же сечения, что и стропила. К каркасу крыши и друг к другу элементы стропильной конструкции крепили с помощью оцинкованных уголков и им подобных металлоэлементов и саморезов (18, 19).
|
|
|
Эксперт, проанализировав ситуацию, дал свое объяснение случившемуся. Дело в том, что комплекты деталей из оцилиндрованного бревна, как правило, не завозят на участок целиком. В идеале их доставляют небольшими партиями и сразу же укладывают в стену. Расчет простой: от момента изготовления каждого элемента до его укладки на место должно пройти не более 2 нед (максимум - 4 нед). Иначе при вылеживании изменяется их геометрия: пазы и чаши искривляются, а сама деталь, особенно если она имеет большую длину, начинает выкручиваться, как говорят специалисты, пропеллером. Виной всему свилеватость (скручивание волокон), заложенная в бревнах еще при росте дерева, ведь оно поворачивает крону вслед за солнцем. Если бревна долго хранятся, нет ничего страшного в том, что при этом они будут выкручиваться. Бревно обточат, порежут на детали, в которых изготовят пазы и чаши, и каждый из элементов без усилий уложат на место. В рассматриваемом случае изготовленные детали сначала хранили на производстве (там первые из них 3-4 нед дожидались, когда сделают последние), затем они лежали в штабеле на участке (еще 5-6 нед). К тому же погода стояла такая, что древесина набрала влагу (к радости хозяина, ни одно бревно при хранении не почернело), и ее еще больше выкрутило. А укладывать "кривые" бревна пришлось бригаде малоквалифицированных специалистов.
Что делать (совсем не по Чернышевскому)?
Выслушав объяснение эксперта, владелец еще больше расстроился и задал вполне логичный в его положении вопрос: "Ну и что теперь со всем этим делать?" Посовещавшись, наметили два возможных пути решения проблемы. Первый - попробовать перебрать сруб. Для этого прежде всего надо найти фирму, которая в принципе может воплотить такой замысел в жизнь. Затем вызвать ее специалистов на участок застройки, чтобы они на месте оценили возможность проведения переборки и стоимость работ. Второй путь - оставить все как есть и продолжать строительство. В таком случае возможны два варианта развития событий. В лучшем случае бревна сруба под собственной тяжестью и весом кровли "сядут" на место. В худшем - не "сядут", и тогда дом придется утеплить снаружи минеральной ватой (таким образом удастся прикрыть щели), после чего обшить блокхаусом. Собственно, на этом эксперт с хозяином и расстались.
Профессионалов, способных перебрать сруб, нашли быстро - позвонили в фирму, которая на наших глазах спасала дом в ситуации, описанной в статье "Коварная оцилиндровка". Нам ответили: "Нет проблем - завтра же наш специалист приедет на участок". И он действительно приехал. Внимательно все осмотрел, но от переборки отказался - бревна (как оставшиеся в штабеле, так и уложенные в стены) сильно повело. Геометрия соединительных чаш изменена - их надо резать заново. Таким образом, первый путь решения проблемы был отвергнут. Остался второй - продолжать строительство. Но кто возьмется за столь непростую работу?
|
24-25. Так как ожидали, что усадка сруба будет очень большая, над окнами и дверями оставили зазоры, величина которых больше нормативной: над окнами - 6 см, над дверями - 8 см. Вместо обычных 8 % зазоры составляли 10-12 % от высоты проема, ведь в них нужно было закладывать паклю, а ее допустимо сжимать до определенного предела.
26. За домом, в самом конце участка, смонтировали многоступенчатую систему автономной канализации Green Rock. Ландшафт она абсолютно не испортила: из травы виднеются только приземистые грибообразные смотровые крышки-лючки.
|
|
|
Не перевелись еще на Руси богатыри
Тогда хозяин вспомнил о своем знакомом - Дмитрии Зыкове, проектировщике, реставраторе и вообще мастере на все руки. Позвонил ему, и Дмитрий сразу же согласился приехать и осмотреть дом.
Не беремся сказать, что он чувствовал, обследуя недостроенный сруб, но только в адрес владельцев не высказал ни одного замечания. Наоборот, успокаивал и говорил, что все будет в порядке. И согласился руководить строительством, но не в качестве прораба, а на правах консультанта.
Прежде всего, используя мощный домкрат, попытались подровнять плиты фундамента. Там, где это было невозможно, подложили под стены обработанные антисептиком доски, а под них - два слоя рубероида. Позднее оставшиеся неровности и щели между плитами скрыла бетонная стяжка толщиной 100 мм.
Затем специалист осмотрел сруб, оценивая качество каждого участка стен. Для начала показал рабочим, как надо подворачивать и подтыкать паклю, чтобы она не висела лохмотьями, собирая дождевую влагу. Далее определил, какие участки стен надо разобрать и собрать вновь. При этом научил, как нужно укладывать в стену искривленные бревна. В результате верхние венцы сруба оказались уложены гораздо более плотно. Показанные приемы бригада использовала и в дальнейшем при возведении стен второго этажа и бревенчатых фронтонов. Все шло своим чередом, и ни хозяева, ни взявшийся помогать им профессионал еще не подозревали, что уготованные им судьбой неприятности на этом не исчерпаны.
Кровельная эпопея
Согласно подготовленному архитектурной мастерской проекту, планировали сделать самцовую крышу с висячими стропилами. Но по тому же проекту из-за сложности кровли (многощипцовой с ендовами) стропила должны быть жестко прикреплены к верхним бревнам стен, что при самцовой крыше абсолютно недопустимо. Причина проста: фронтон при усадке потянет вниз опирающиеся на него прогонные балки, нижние концы висячих стропил при этом выдвинутся наружу и, в свою очередь, потянут за собой стены. Положение усугубляла и многочисленность таких прогонов, опирающихся на разное количество бревен фронтона (верхний - на 25, средний - на 20, нижний - на 15). Каждый из них при усадке фронтона опустится на свою высоту и потащит за собой стропильные ноги, что непременно приведет к их изгибу. В результате стропильная конструкция либо развалит стены, либо оторвется от прогонов, то есть стропила в верхней зоне просто лишатся опоры. Чем это может обернуться, думаем, и без подсказок понятно.
Данную ошибку в проекте хозяин, читавший нашу статью о коварной оцилиндровке, обнаружил сам. И естественно, обратился к Дмитрию с просьбой подтвердить или опровергнуть возникшие у него подозрения. Надо сказать, что сделал он это очень своевременно, когда бревенчатые фронтоны только начали собирать. Специалист подтвердил, что опасения владельца абсолютно оправданны и стропильную конструкцию в том виде, в котором она спроектирована, возводить нельзя. Необходимо коренным образом изменить ее, превратив в каркасную - полностью безопасную с точки зрения усадки. И сразу объяснил, чем такая крыша лучше. Если нижние концы стоек каркаса будут находиться на одном уровне, а прогонные балки по всей площади дома - опираться на них, а не на фронтон, в результате при неизбежной усадке сруба (она из-за больших зазоров между бревнами окажется хотя и увеличенной, но по периметру стен - примерно одинаковой) каркас крыши станет двигаться вниз вместе со стенами без каких-либо деформаций.
 |
|
Решение и этой довольно нелегкой задачи легло на плечи приглашенного консультанта. Поскольку электронная версия проекта отсутствовала, ему пришлось срочно изготовить новые, исправленные чертежи. Оба фронтона, сборку которых только начали, было решено разобрать, а вместо них создать каркасные. Чтобы соединить каркас с бревенчатой стеной "башни" (ее ведь нельзя разобрать), специалист предложил весьма оригинальную идею. В бревнах стены "башни" надо изготовить вертикальные пазы глубиной 100-120 мм, а в них установить стойки будущего каркаса. Их нижний конец станет опираться на венец, находящийся на одном уровне с верхом остальных стен дома. Врезанные стойки прикрепят к стене при помощи мощных шурупов-глухарей с шайбами, закрученными сквозь имеющиеся в стойках вертикальные прорези. Согласно замыслу, бревна фронтона при усадке будут "скользить" вдоль стойки, не причиняя ей вреда. Хозяин этот план одобрил, и строители приступили к его реализации.
Врезали в стену стойки из бруса сечением 250 × 250 мм. Поверх бревен по всему периметру будущей крыши, используя глухари, закрепили прямоугольные разновысотные брусья шириной 250 мм. Во-первых, к ним проще, чем к бревнам, крепить стропильные ноги. Во-вторых, с помощью этих брусьев подняли на необходимую высоту опорные площадки стропильных ног, приведя их в одну плоскость с опорными торцами стоек каркаса. Последние изготовили из бруса сечением 250 × 250 мм, прогоны - из клееного бруса сечением 400 × 250 мм, сращивая их по длине над стойками каркаса.
Ура, сюрпризы кончились!
К счастью, на этом все "неожиданности", уготованные судьбой хозяевам дома, кончились. Все дальнейшее строительство было, как говорится, делом техники. На подкровельный каркас уложили стропильные ноги, поверх них настелили ОСП-плиты, на которые наклеили слой гидроизоляции, а затем битумную черепицу. Оба каркасных фронтона обшили блокхаусом. Завершить эти работы успели как раз к началу осенних дождей, а утепляли кровлю уже изнутри дома.
Далее приступили к внутренней отделке. Прежде всего тщательно проконопатили швы, и в результате они стали выглядеть ровными, хотя и остались неодинаковыми с разных сторон бревна. Но заметить это можно разве что по выпускам бревен на углах сруба, да и то если внимательно приглядываться. Потом бревна отшлифовали и покрыли бесцветным защитно-декоративным составом.
|
39-41. Во внешней отделке дома соединены традиции и современность. Дань традициям - бревенчатые стены. Элементы современности - окраска бревен кроющим антисептирующим составом и отделка искусственным камнем цоколя (его цвет сочетается с "брусчаткой" отмостки), а также светопрозрачные крыши веранд.
|
|
|
По перекрытиям проложили трубы отопления, водоснабжения и канализации, а также электрические кабели и подняли их на стены в тех местах, где проект предусматривал установку инженерного оборудования. При этом Дмитрий строго следил за тем, чтобы вертикальные участки труб могли скользить в креплениях при усадке стен.
Когда дело дошло до обшивки скатов крыши и стен мансардного этажа гипсокартоном, пришлось искать еще одно оригинальное решение. При выполнении этих операций главная хитрость не в том, чтобы установить обшивку на каркас из профилей, присоединенных к бревенчатым стенам с помощью так называемых скользящих креплений, а в том, как правильно смонтировать каркас в зоне сопряжения потолка со стенами.
Ноу-хау заключалось в том, что каркасы обшивки потолка и стен не связывали жестко друг с другом, а оставили между ними небольшой зазор, чтобы опускающийся вместе с бревенчатыми стенами потолок скользил вдоль каркаса стены. Зазор же прикрыли прикрепленным только к потолку плинтусом. Получившийся интерьер можно увидеть на фотографиях.
План первого этажа
|
Экспликация первого этажа
1. Веранда................8,6 м2
2.Тамбур................4,9 м2
3. Гардероб................4,3 м2
4. Холл................7,2 м2
5. Гостиная................39,4 м2
6. Кухня-столовая................21,6 м2
7. Спальня................19,1 м2
8. Веранда................9,1 м2
9. Спальня................14,8 м2
10. Санузел................9,7 м2
11. Веранда................21,3 м2
12. Бойлерная................5,9 м2
План второго этажа
|
Экспликация второго этажа
1. Холл................23,4 м2
2. Спальня................14,8 м2
3. Санузел................9,7 м2
4. Кабинет................14,7 м2
5. Балкон................5,9 м2
6. Второй свет
7. Спальня................19,3 м2
8. Балкон................3,7 м2
9. Спальня................16,2 м2
|
|
|
Повезло (вместо эпилога)
Честно признаемся, героям этой истории повезло, причем дважды. Во-первых, нашелся среди знакомых человек, способный спасти ситуацию и согласившийся это сделать. Во-вторых, бревна в стенах "сели", заняв отведенные им места. Да и дом в целом осел, как ему положено и без особых происшествий. Но с высокой долей вероятности столь благополучной осадки могло и не произойти, если бы напитавшиеся влагой бревна начали еще сильнее изгибаться и выкручиваться. И тогда результат строительства оказался бы совсем иным, а на то, чтобы привести постройку, скажем так, в нормальный вид, потребовалось бы потратить гораздо более значительные средства.
Понимая все это, хозяин дома в конце последнего разговора с нами улыбнулся и сказал: "Теперь я точно знаю, что за кажущейся простотой сборки дома из оцилиндрованного бревна могут таиться даже не подводные камни, а скалистые рифы. И что экономить на строительстве надо крайне осторожно, причем с умом. Опубликуйте эту историю, и пусть, воспользовавшись моим опытом, данные истины усвоят и другие застройщики и не повторяют сделанных мною ошибок".
Мнение специалиста
Удручающая картина, представшая перед нами при первом посещении объекта, к сожалению, весьма типична для строительства домов из оцилиндрованного бревна. Это связано как с кажущейся простотой технологии сборки, так и с повсеместным пренебрежительным отношением к многовековому опыту русского деревянного домостроения.
В данном случае архитекторы не до конца поняли специфику "поведения" кровельной конструкции, заложенной ими в проект, что едва не привело к печальным последствиям. Ошибка заключалась даже не в том, что висячие стропила "забыли" оснастить скользящими элементами (это случается сплошь и рядом), а в том, что при такой конфигурации крыши просто недопустимо было использовать подобную конструкцию. Тогда как наши предки твердо помнили, что висячие стропила хороши только для несложной двускатной кровли, а при многоскатной надо отказываться от самцовых фронтонов и опирать крышу на подстропильный каркас. И хозяин дома вместе с консультантом приняли именно такое, единственно правильное решение. Это, на мой взгляд, не только спасло саму кровлю, но и помогло неровно и неплотно уложенным в стены бревнам под собственным весом и равномерным давлением крыши занять свое место.
А "профессионализм" строителей? Никто из присланных с завода сборщиков не указал владельцам на еще одну ошибку проекта: под нижний венец стены не была уложена обработанная антисептиком подкладная доска. Разве уважающий себя мастер в старые добрые времена поступил бы так? Ведь для деревянного дома подкладная доска - крайне необходимый элемент: она служит для дополнительной горизонтальной гидроизоляции венцов, что избавляет в дальнейшем от замены нижнего венца строения (менять придется только доску). Чтобы продлить жизнь такой доски, нужно защитить ее от влаги, поднимающейся от фундамента по капиллярам, с помощью рубероида, уложенного в два слоя.
Отдельно хочется сказать о столбах и "домкратах". Винтовые "домкраты" над стойками веранд повсеместно устанавливают в верхней части столбов. Это усложняет доступ к ним и приводит к тому, что на глаза они попадаются редко. В результате и о них, и о необходимости их регулировать в процессе эксплуатации хозяева просто забывают. "Домкрат", смонтированный внизу, постоянно перед вами, и следить за его состоянием значительно проще. А замаскировать его можно, например, с помощью металлического кольца. И очень хорошо, что в море непрофессионализма пусть нечасто, но все же находятся специалисты, которые помнят о традициях и пытаются их возродить.
Сергей Зеленский, директор фирмы
"Независимая экспертиза качества строительства"
Редакция благодарит хозяев дома Алексея и Марину и Д. Зыкова за помощь в организации съемки и подготовке материала.
Материал подготовил Вадим Ковалев
Журнал "Технологии строительства" 2(64)/2009
Экономьте осторожно! 
