|
Ремонт железобетонных конструкций
Инъекции эпоксидных смол. Некоторые особенности технологии
 |
| Рис. 1. ACI 546R-04 CONCRETE REPAIR GUIDE n.2.6.6.3 |
Условно технология инъектирования состоит из:
- устройства каналов подачи смолы и сброса воздуха;
- установки пакеров (адгезионные и/или внутренние);
- асчеканки (если есть необходимость) и зачеканки/шпатлевания трещины в поверхностной части для предотвращения вытекания инъекционного состава;
- заполнения трещины эпоксидным составом под давлением. В прошлом номере мы подробно рассмотрели ее особенности и требования к контролю качества.
В этой статье упор будет сделан непосредственно на материалы.
Выбор типа инъекционного состава
Согласно ACI 546R-04 CONCRETE REPAIR GUIDE п.2.6.6.3 (Рисунок 1), нужно/можно рассмотреть следующие вопросы для правильного выбора инъекционного состава:
- Существует ли необходимость в передаче сжимающих, растягивающих или сдвигающих напряжений и/или их комбинаций?
- Трещина активная? Ожидается ли действие растягивающих сил/напряжении, величина которых может превосходить прочность на растяжение или сдвиг бетона вблизи отремонтированной трещины или превосходить характеристики ползучести или удлинения инъекционного состава?
- Является ли частичным или полным требование по предотвращению инфильтрации воды или
прохождению воздуха через трещину?
- Достаточна ли ширина раскрытия трещины, чтобы «пропустить» выбранный инъекционный состав?
- Как соотносится выбранное давление подачи инъекционного материала и характеристики бетона основания или «запечатывающего» от вытекания состава слоя?
- Достаточно ли времени схватывания состава, чтобы успеть полностью заполнить трещину? Или не слишком ли медленно схватывается состав, не будет ли происходить вытекание его из сквозной трещины с противоположной «слепой» стороны
- Не избыточно ли тепло экзотермической реакции инъекционного
состава (особенно актуально для эпоксидов)?
- Соответствует ли стоимость инъекционного состава желаемым результатам?
- Соответствуют ли усадка, ползучесть и влагопоглощение инъекционного состава условиям эксплуатации и применения?
- Достаточно ли низкая вязкость и достаточно ли продолжительна жизнеспособность инъекционного состава, чтобы полностью «вылечить» трещину, в особенности трещины с малой шириной раскрытия в массивных конструкциях?
- Можно ли быть уверенным, что смачивающей способности смолы достаточно для обеспечения должного уровня адгезии?
- Будет ли эпоксидная смола твердеть в условиях влажности, не абсорбируя эту влагу? Не повлияет ли это на адгезию?
Табл. 1. Характеристики полимерных материалов для инъектирования силовых трещин (F)
Характеристики |
Требования по табл. За в EN 1504-5 |
1. Основные |
Адгезия
Объемная усадка |
Отрыв по основанию, не по составу. <3% |
2. Удобоукладываемость |
Инъектирование в сухое и влажное основание
- для трещин 0,1-0,2-0,3 им по EN 1771;
- для трещин 0,5-0.8 мм или где не подходит тест по EN 1771; |
Класс инъектоспособности. Время заполнения стандартной емкости со стандартным песком <4 минут (высокая инъектоспособнооть)
для трещин шириной 0,1 мм
<8 минут (допустимая инъектоспособность)
для трещин шириной 0,2-0,3 мм
Тест на скоп > 7 Н/кв.мм. % заполнения трещины: >90% (для трещин шириной от 0,5 до 0,8 мм) Адгезия по п. 1 обеспечена. |
Вязкость по EN ISO 9514 |
По техкарте |
3. Реакционная способность |
Жизнеспособность по EN ISO 3219 Набор прочности на растяжение по EN 1543 |
По техкарте Прочность на растяжение > 3 Н/кв. мм за 72 часа при минимальной температуре или за 10 часов при минимальной температуре и суточных деформациях в трещине более 10% или 0,03 мм (в расчет берется минимальное значение) |
4. Долговечность |
Адгезия к бетону, в т.ч. после климатических циклов по EN 12618-2 |
Отрыв по основанию,не по составу |
|
Рис. 2. Схема инъекционного лечения трещин и внутренних пустот и неплотностей в фундаментной плите («Ремонт и расчет инжектирования», Соловьев Г., Максимов Ю.)
1 - трещины в бетонной плите или внутренние полости; 2 - инъекционные отверстия; 3 - поверхностная герметизация трещины; 4 - инъекторы (пакеры); 5 - трещины и неплотности, заполненные инъекционным составом, и зона бетона вокруг трещины, пропитанная и упрочненная инъекционным составом |
Список материалов
Основной (но не исчерпывающий) список материалов для инъектирования:
- (D) полиуретаны и акрилаты
- (F) эпоксиды, полиэстеры и цементные материалы
- (S) полиуретаны и акрилаты.
В Таблице 1 представлены свойства полимерных материалов для инъектирования силовых трещин (F).
Характеристики силовых трещин: инъектирования восстанавливается структурная целостность конструкции (элемента конструкции) либо заполненная трещина в состоянии «жестко» перераспределять напряжения и деформации.
На Рисунке 2 представлена схема инъекционного «лечения» трещин и внутренних пустот в бетоне железобетонных конструкций, включающего следующие операции:
- высверливание отверстий, наклонных по отношению предполагаемой плоскости трещины до пересечения с ней;
- продувка и крепление в этих отверстиях инъекторов (пакеров) с обратным клапаном;
- поверхностная герметизация (запечатывание) раствором Adesilex PG1/PG1 Raptdo трещин и других дефектных участков для предотвращения вытекания ремонтного состава из дефекта в процессе нагнетания или расчеканка трещин на глубину до 13 мм с последующей обратной зачеканкой составом Mapegrout Thixotropic/ Planitop 400;
- подача ремонтного состава Epojet/ Epojet LV/Eporip с помощью инъекционной установки под высоким (до 20,0 МПа) давлением до полного насыщения дефекта (контролируется по появлению состава из контрольных трубок и из периферийных участков вблизи дефекта);
- демонтаж инъекционных трубок и заделка отверстий;
- Краткая характеристика применяемых материалов;
- Adesilex PG1 — двухкомпонентный эпоксидный состав с нормальным временем переработки (жизнеспособность замеса при +10С — 60 мин., время полимеризации при +10С —7-8 часов);
- Adesilex PG1 Rapido — двухкомпонентный эпоксидный состав с ускоренным временем переработки (жизнеспособность замеса при +10С — 20 мин., время полимеризации при +10С — 4 часа);
- Eporip Turbo — двухкомпонентный полиэстеровый состав с очень быстрым временем окончательной полимеризации (2 часа). Можно использовать в качестве собственно инъекционного состава. В качестве запечатывающего состава используется в «чистом» виде по полам и, модифицированный сухим песком в соотношении не более 1:1, по стенам и на потолке;
- Mapegrout Thixotropic — однокомпонентный тиксотроп-ный цементный состав (сухая смесь) для ремонта бетона с нормальным временем схватывания и твердения, соответствующий требованиям EN 1504-3 Structural and non-structural repair;
- Planitop 400 — однокомпонентный тиксотропный цементный состав (сухая смесь) для ремонта бетона с ускоренным временем схватывания и твердения и возможностью использовать более тонким слоем. Материал соответствует требованиям EN 1504-3 Structural and non-structural repair;
- Epojet — двухкомпонентный эпоксидный состав для инъектирования в сухие трещины;
- Epojet LV — менее вязкий двухкомпонентный эпоксидный состав для инъектирования в сухие трещины с более продолжительной жизнеспособностью замеса;
- Eporip — двухкомпонентный эпоксидный состав для инъектирования во влажные (не мокрые!) трещины.
|
| При инъецировании трещин (особенно на полах), с особым вниманием следует отнестись к очистке трещин от грязи. Промышленный пылесос, как правило, не в состоянии полноценно выполнить эту функцию. Лучшим решением представляется расшивка трещины болгаркой на максимально возможную глубину |
Журнал «БАНБАС» 6(66)/ 2009
|
