Germostroy.ru
Режим работы:
пн-пт : 07:00-16:30
  +7(903)136-66-75
+7(495)229-41-87
+7(495)483-72-94
germostroy@rambler.ru

Есть мнение Фасады Влияние теплоизоляции на основе волокон различной химической природы на огнестойкость и пожарную опасность

Влияние теплоизоляции на основе волокон различной химической природы на огнестойкость и пожарную опасность

По данным МЧС России, ежегодно происходит около четверти миллиона пожаров, причем их основная доля (более 70%) приходится на жилой сектор. Одна из основных опасностей пожара в здании - снижение прочности и обрушение несущих конструкций под воздействием открытого пламени и высоких температур. Как показывает практика, люди при пожаре гибнут в основном не от ожогов, а от травм, связанных с обрушением перекрытий, и удушья. Таким образом, огнестойкость строительных конструкций, т.е. способность конструкции сохранять несущие и/или ограждающие функции в условиях пожара, напрямую влияет на тяжесть последствий пожара.

Противопожарные свойства строительных конструкций зависят от вида и свойств, входящих в их состав компонентов. Идеальный случай, когда все входящие в конструкцию материалы являются негорючими.

В настоящее время для обеспечения эффективной теплоизоляции зданий в строительных конструкциях широко применяются современные минераловатные утеплители, как из стекловолокна, так и из волокна на основе каменных пород. Оба типа утеплителей содержат минимальные количества органического связующего, и это позволяет отнести их к группе негорючих материалов (НГ) по ГОСТ 30244-94. Стекловолокнистые утеплители обладают рядом преимуществ по сравнению с каменно-ватными, но уступают последним по температуре плавления волокон (так, волокна на основе каменных пород имеют температуру плавления 900-1000 oС, волокна из стекла - 650-750 oС). Этот факт используется производителями каменно-ватных утеплителей в рекламных целях: они утверждают, что только каменноzватные утеплители способны априори обеспечить строительным конструкциям необходимые противопожарные характеристики. Следует отметить, что полимерное связующее в тех и других утеплителях одинаково (фенолфор-мальдегидные смолы) и подвержено термическому разложению при одной и той же температуре (250-300 oС).

Такой упрощенный подход к обсуждаемой проблеме абсолютно некорректен. Строительная конструкция как объект исследования является сложной системой, состоящей из множества взаимодействующих составляющих (подсистем), вследствие чего сложная система приобретает новые свойства, которые отсутствуют на подсистемном уровне и не могут быть примитивно сведены к сумме свойств подсистемного уровня.

Строительные конструкции следует рассматривать во всем многообразии возможных синергетических или антагонистических взаимодействий составляющих их элементов.

Нужно отметить, что в научно-технической литературе отсутствуют какие-либо сведения о системных исследованиях поведения минераловатных утеплителей из волокна различной химической природы в строительных конструкциях при огневом воздействии. Все представления о преимуществах и недостатках того или иного вида минераловатного утеплителя с точки зрения пожарной безопасности базируются на чисто умозрительных рассуждениях, оппоненты ссылаются на результаты одних частных исследовании и умалчивают или даже прямо игнорируют результаты других работ.

С тем, чтобы выяснить, как же все-таки химическая природа волокнистого утеплителя влияет на поведения строительных конструкций при огневом воздействии, в ИЦ «Огнестойкость» ЗАО ЦСИ «Огнестойкость -ЦНИИСК» по инициативе компании ISOVER (ООО «Сен-Гобен Строительная Продукция Рус») провели сравнительные испытания теплоизоляционных плит на основе штапельного стекловолокна торговой марки ISOVER и теплоизоляционных плит из волокон на основе базальтовых пород одного из известных производителей в составе нескольких строительных конструкций [1-5].

Первый тип испытанных конструкций -перегородки толщиной 100 мм, с каркасом из стальных профилей (толщина 75 мм), минера-ловатной теплоизоляцией (вариант 1 - ISOVER ЗвукоЗащита-75/Е, вариант 2 - плиты плотностью 37 кг/м3 из волокон на основе базальтовых пород) и однослойными обшивками из листов ГКЛ толщиной 12,5 мм. За исключением утеплителя конструкции перегородок были совершенно идентичными [1,2].

Испытания перегородок на определение предела огнестойкости проводили в соответствии с ГОСТ 30247.0-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования» и ГОСТ 30247.1-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции». Испытания проводились до наступления предельного состояния по целостности (Е) и по потере теплоизолиру ющей способности (I).

Результаты наблюдений в процессе испытаний образцов перегородок приведены в табл. 1 и 2.

В дополнение к представленным выше перегородкам было проведено определение границы огнестойкости каркасной перегород ки, анапогичной по конструкции варианту 1 (теплоизоляция марки ISOVER ЗвукоЗащита -75/Е), но в качестве обшивки были использова ны огнестойкие листы гипсокартона ГКЛО [3] Результаты наблюдений в процессе испытаний образцов перегородок приведены в табл. 3.

Приведенные выше результаты испыта ний предела огнестойкости перегородок с заполнением теплоизоляционными плитами плотностью 37 кг/м3 из волокон на основе базальтовых пород и стекловолокнистыми плитами марки ISOVER ЗвукоЗащита-75/Е не выявили какого-либо заметного влияния химической природы волокна на поведение конструкций в процессе огневых воздействий. А вот тип облицовки, напротив, играет некоторую роль в обеспечении огнестойкости конструкций. Так, замена в рассматриваемых конструкциях гипсокартонных листов ГКЛ на листы огнестойкого гипсокартона ГКЛО формально привела к повышению предела огнестойкости с EI 30 до EI 45. Хотя, если сравнить испытания (табл. 1 и 3) перегородок с заполнением стекловолокнистыми плитами марки ISOVER ЗвукоЗащита-75/Е, огнестойкий гипсокар-тон позволил повысить огнестойкость конструкции всего на 3 мин.


Табл. 1. Испытания каркасной перегородки с теплоизоляцией ISOVER ЗвукоЗащита-75/Е (вариант 1)

ВРЕМЯ, мин РЕЗУЛЬТАТЫ НАБЛЮДЕНИЯ
образец №1
0 начало испытаний
4 дымовыделение вдоль верхнего профиля конструкции
20 обрушение внутреннего слоя ГКЛ в районе термопар №1 и №3
22 деформация образца в сторону обогрева
30 трещины по наружной поверхности ГКЛ между термопарами №3 и №5
38 темное пятно прогара в районе термопар №3 и вдоль по трещине по наружной поверхности между термопарами №3 и №5
39 слабое дымовыделение из трещин на наружной поверхности образца. Свечение пламени в трещине на наружной поверхности между термопарами №3 и №5
40 воспламенение контрольного ватного тампона в трещине между термопарами №3 и №5
40 испытание закончено
образец №2
0 начало испытаний
17 деформация образца в сторону обогрева
24 обрушение внутреннего слоя ГКЛ между термопарами №4 и №5. Деформация образца в сторону обогрева увеличилась
30 обрушение внутреннего слоя ГКЛ в районе термопары №3
39 трещина на наружной поверхности ГКЛ. Дымовыделение по боковым профилям конструкции
42 темное пятно прогара в районе термопары №3
44 воспламенение контрольного ватного тампона в трещине на поверхности ГКЛ в районе термопары №3
45 испытание окончено
Время наступления предельного состояния по потере целостности (Е): на образце №1 - 40 мин от начала испытания; на образце №2 - 44 мин от начала испытания.
Время наступления предельного состояния по теплоизолирующей способности (I):
на образце №1 не достигнуто;
на образце №2 - 43 мин от начала испытания.
Оценка результатов испытания: предел огнестойкости перегородки толщиной 100 мм с каркасом из стальных профилей, стекловолокнистой теплоизоляцией марки ISOVER
ЗвукоЗащита-75/Е и обшивками из листов ГКЛ составляет EI30.


Табл. 2. Испытания каркасной перегородки с теплоизоляцией плотностью 37 кг/м3 из каменной ваты (вариант 2)

ВРЕМЯ, мин РЕЗУЛЬТАТЫ НАБЛЮДЕНИЯ
образец №1
0 начало испытаний
3 слабое дымовыделение вдоль верхнего профиля конструкции над термопарой №2
20 деформация образца в сторону обогрева
27 деформация образца увеличилась, дымовыделение на стыке обшивок между термопарой №2 и №5
29 темное пятно прогара на стыке обшивок между термопарами №2 и №5
30 дымовыделение по вертикальным торцам конструкции. Дымовыделение на стыке обшивок в районе термопары №3
37 свечение пламени в зазоре между обшивками между термопарами №2 и №5. контрольный ватный тампон не воспламеняется
40 воспламенение контрольного ватного тампона в зазоре на правом вертикальном стыке
41 испытание закончено
образец №2
0 начало испытаний
16 деформация образца в сторону обогрева
21 дымовыделение на стыке обшивок в районе термопары №3
32 деформация образца увеличилась
40 темное пятно прогара на стыке обшивок в районе термопары №3
41 дымовыделение с поверхности образца в районе термопары №3
43 воспламенение контрольного ватного тампона в зазоре на левом вертикальном стыке
43 испытание окончено
Время наступления предельного состояния по потере целостности (Е): на образце №1 - 40 мин от начала испытания; на образце №2 - 43 мин от начала испытания.
Время наступления предельного состояния по теплоизолирующей способности (I):
на образце №1 не достигнуто;
на образце №2 не достигнуто.
Оценка результатов испытания: предел огнестойкости перегородки толщиной 100 мм с каркасом из стальных профилей, теплоизоляцией плотностью 37 кг/м3 из волокон на основе базальтовых пород и обшивками из листов ГКЛ составляет EI30.


В.М. ОСЬКИН, к.т.н., технический специалист компании ISOVER,
К.Н. ГОЛЬЦОВ, заместитель начальника отдела 3.2 ГУ ВНИИПО МЧС России,
М.С. ЛЕБЕДЕВ, адъюнкт, ФГУ ВНИИПО МЧС России

Журнал "Кровля|Фасады|Изоляция", №4(21) 2009



 
Москва, ул. Софьи Ковалевской 14а
тел./факс:
+7 (495) 229-41-87
germostroy@rambler.ru

Клеевой отдел: +7 (495) 543-26-65
 
Герметики ·  Мастики ·  Клеи ·  Гидрофобизаторы ·  Очистители ·  ЛКМ ·  Наливные покрытия ·  Утеплители ·  Гидроизоляция ·  Огнебиозащита ·  Пены полиуретановые ·  Инструменты ·  Антикоррозийные покрытия ·  Сухие смеси ·  Составы для бетона

Панельное домостроение ·  Монолитное и кирпичное домостроение ·  Деревянное домостроение ·  Производство стеклопакетов, монтаж окон

Наш информационный партнер - стоительный портал www.stroyka.ru Web-mastering © Почерк.Ru, 2006-2024