Есть мнение Фасады Дом из теплых блоков

Дом из теплых блоков

Одними из самых распространённых строительных материалов на сегодняшний день являются различные строительные блоки: из пенобетона,газобетона, газосиликатные, из арболита и т. д. Изучив предложения производителей, хозяева дома, о возведении которого мы хотим рассказать, остановили свой выбор на теплоэффективных блоках. Этот стеновой материал позволяет не только предельно сократить сроки строительства, но и комплексно решить задачи утепления и внешней отделки здания.

Устройство фундамента

Поскольку теплоэффективные блоки относительно лёгкие и общий вес дома согласно проведённым расчётам получился небольшим, проектом было предусмотрено сооружение мелкозаг-лублённого фундамента (необходимые рекомендации для проектировщиков и строителей содержатся в TCH МФ-97 МО «Проектирование, расчёт и устройство мел-козаглублённых фундаментов малоэтажных зданий в Московской области»). Одно из главных достоинств данного вида фундаментов состоит в том, что их надёжность достигается более экономичными методами. В условиях нынешнего кризиса это приобретает особую значимость.

К сведению: Стоимость 1 м² сборно-монолитного перекрытия на 60% ниже стоимости перекрытия из пустотных плит, а вес — в 2 раза меньше

Земляные работы строители производили вручную. Расчётная глубина траншей составила 0,6 м, ширина — 0,4 м. Основанием фундамента стала проти-вопучинная песчаная подушка высотой 0,2 м. На основание настелили полимерную плёнку, чтобы цементное молочко из бетона не уходило в песок. Установили щитовую опалубку и смонтировали арматурный каркас. Подачу бетона (марки М300) в опалубку осуществляли бетононасосом. Для уплотнения смеси использовали глубинный вибратор. После заливки фундамент накрыли плёнкой, чтобы исключить образование микротрещин при высыхании поверхностного слоя бетона.

Чтобы сократить сроки возведения дома, можно использовать несколько уже готовых элементов заводской сборки. Один из них — шахт-пакет, предназначенный для монтажа сантехнического оборудования. В нём имеются все необходимые разводки для воды и канализации, запорные краны, фильтры и даже счётчики воды. Строителям остаётся лишь подсоединить к шахт-пакету проложенные под полом коммуникации и установить сантехприборы. Второй элемент — плиты водяных тёплых полов, собранные на металлическом каркасе. Внутри плит смонтированы все необходимые теплоизоляционные, теплонесущие и защитные элементы, а сверху этого «пирога» уложена керамическая плитка.

Ещё одна возможность ускорить процесс строительства — использовать быстросборную стропильную систему. На участке комплектации высушенные доски распиливают на заготовки нужной длины, которые скрепляют болтами, но не объединяют в готовую конструкцию, а привозят на стройплощадку в сложенном виде. Их собирают на перекрытии, поднимают до вертикального положения и закрепляют. При этом не требуются подъёмные механизмы.

"Расходы на транспортировку зависят от объёма и веса материала стен. Толщина стен из теплоэффективных блоков почти в два раза меньше, чем из кирпича, а вес — в три раза легче

Следующий этап работ — монтаж труб для холодного и горячего водоснабжения, радиаторного отопления, а также электрических кабелей. Металлопластиковыетрубы проложили между балками перекрытия, подняв их концы над уровнем будущего пола, в местах подсоединения сантехнических и отопительных приборов. В дальнейшем к балкам приклеили «жидкими гвоздями» влагостойкие ориентированно-стружечные плиты (ОСП). Они выполняют функцию чернового пола и скрывают уложенные между балками перекрытия трубы и электрические кабели.

Материал для стен

Для возведения здания были использованы теплоэффективные блоки. Стены из такого материала создают в доме «эффект термоса», то есть зимой в нём тепло, а летом прохладно. За счёт чего это происходит? Блок имеет трёхслойную конструкцию, состоящую из внутреннего несущего слоя — поризован-ного керамзитобетона класса В10-В12 плотностью 900-1100 кг/м³ и наружного защитно-декоративного слоя из обычного бетона класса В15-В20 плотностью 1600-1700 кг/м³. Между ними находится эффективный утеплитель — пено-полистирол (толщиной 12 см) плотностью 25 кг/м³. Все три слоя связаны между собой арматурными базальтово-пластико-выми стержнями длиной 250 мм. При необходимости можно увеличить толщину среднего слоя и таким образом подобрать блоки для любых климатических зон России. Поверхность блока, обращенная внутрь помещения, — гладкая, а наружная может иметь различную фактуру. Например, подколотый камень, как в данном случае.

К сведению: Вследствие меньшей толщины стен из блоков по сравнению с кирпичными, полезная площадь дома увеличивается без дополнительных затрат

Блок имеет размеры 400 х 300 х 200 мм, но при этом он лёгкий (его масса — до 18 кг в зависимости от номенклатуры изделий), что снижаеттранспортные расходы и избавляет от необходимости применения подъёмных устройств. Один теплоэф-фективный рядовой блок заменяет 12 обычных кирпичей. Вследствие этого процесс возведения стен осуществляется в 2-3 раза быстрее, чем при кладке кирпича. Блоки отличает высокая точность геометрических размеров, что позволяет укладывать их на клеевой раствор(его готовят из сухой клеевой смеси прямо на стройплощадке). Толщина слоя клеевого состава — 2-4 мм, расход — около 25 кг на 1 м³ кладки. Поскольку толщина швов минимальная, повышаются теплосберегающие свойства стены.

Блоки укладывают в один ряд с перевязкой (цепная кладка). За один рабочий день, согласно технологии, устанавливают не более четырёх рядов, чтобы не нарушить геометрию стен. Кладка набирает максимальную прочность в течение двух часов. Как утверждают разработчики данного материала, возведение стен из теплоэффективных блоков не требует высокой квалификации.

При необходимости изделия легко режутся болгаркой. После установки блоков швы между ними тщательно герметизируют с обеих сторон кладки. Внутреннюю поверхность стен выравнивают и оштукатуривают, а в дальнейшем обшивают листами гипсокартона. Фасады же не нуждаются в дополнительной облицовке, однако при желании их можно покрасить в любой цвет.

При возведении зданий используют несколько теплоэффективных видов блоков: рядовые (в том числе элемент с отверстием для воздушного клапана вентиляции дома), угловые, с четвертью для проёмов, поясные, доборные.

Перекрытие и кровля

После возведения стен первого этажа и укладки по периметру поясных блоков (в них отсутствует несущая часть) рабочие приступили к устройству перекрытия первого этажа. Его выполнили из листов оцинкованного профнастила толщиной 0,55 мм, уложенных на технологические подпорки, изготовленные из деревянных брусков. Листы профнастила клали с нахлёстом 10 см. Поверх них, на специальные пластмассовые компенсаторы, обеспечивающие равномерное распределение прутьев арматуры в теле перекрытия, положили прутья стальной арматуры диаметром 16 мм с шагом 200 мм. Нижний ряд арматуры усиливает перекрытие и помогает ему справляться с нагрузкой на растяжение. Согласно проекту, сверху уложили готовую сетку с ячейкой 100 х 100 мм из стержней арматуры диаметром 6 мм. После этого с помощью бетононасоса залили перекрытие, толщина которого составила 12 см. Впоследствии плиту снизу подшили гипсокар-тоном, создав таким образом потолок первого этажа. Через семь дней бетон набрал 70% прочности, и по перекрытию можно было передвигаться и продолжать возводить стены здания. Внутренние несущие стены и перегородки (с целью экономии средств) выложили из газосиликатных блоков.

"Стены из теплоэффективных блоков сохраняют тепло даже в суровые зимы, а летом держат прохладу. Построенные из них дома требуют в 3-3,5 раза меньше затрат на отопление, чем кирпичные

Для создания стропильной системы рабочие использовали обрезную доску сечением 50 х 150 и 40 х 150 мм, предварительно обработанную биовлагозащитным составом.

Уложили кровельный «пирог» и покрыли крышу металлочерепицей. Архитектурную выразительность дому придают выступающие поясные блоки, блоки для окон и угловые элементы. В зависимости от проекта они могут быть окрашены в цвет, отличный от рядовых стеновых блоков.

После завершения описанных выше работ строители установили окна и двери и приступили к внутренней отделке здания.

Более широкие возможности

При возведении данного дома разработанная авторами технология была применена не полностью. В частности, строители отказались от создания пространственного каркаса. Это решение вполне оправданно, поскольку такой каркас используют для зданий высотой более трёх этажей либо при строительстве в зонах сейсмической опасности или возможного затопления.

К сведению: Применение теплоэффективных блоков обеспечивает снижение себестоимости возводимого здания примерно на 20-25% по сравнению с кирпичным

Что же это за конструкция? В арматурном каркасе лент фундамента делают выпуски под будущие колонны пространственного каркаса. После заливки бетона, его застывания и разборки опалубки к выпускам приваривают арматуру колонн и горизонтальных балок. Арматуру заключают в инвентарную опалубку и заливают бетоном. В итоге получается мощный пространственный железобетонный каркас, жёстко связанный с фундаментом и являющийся основой конструкции дома. Он не только повышает группу капитальности строения,но и значительно увеличивает скорость возведения здания, позволяя сооружать второй этаж, не дожидаясь окончания кладки стен первого.

ТАТЬЯНА КАРАКУЛОВА
НОВЫЙ ДОМ № 5-6 (2009)