Есть мнение Настенные и напольные покрытия Технология укладки паркета

Технология укладки паркета

Устройство подосновы

Существуют различные технологии укладки Большая часть из них размещается в диапа-зоне между схемами «бетон - клей - паркет» и «бетон - гидроизоляция - фанера - клей паркет». Все эти схемы встречаются в современной практике отделочных работ. Однако, крепление паркета к водостойкой фанере клеем и гвоздями, а фанеры - к бетонному основанию дюбелями или винтами через гидроизоляцию дает совсем иное качество, чем попытка надолго соединить три разнородные материала - дерево, клей и бетон.

Рассмотрим подробно вторую из упомянутых схем. Она предусматривает в качестве первой процедуры (по готовой стяжке) покрытие ее клеевым праймером, который предназначен для пропитки и обволакивания стяжки и, одновременно, для создания первого слоя парогидрои-золяции. После этого слоя укладывают следующий, представляющий собой наложенные друг на друга с перекрытием не менее 10 см слои обычной толстой полиэтиленовой или специальной фольгированной и армированной полипропиленовой пленки. По краям пленку с некоторым запасом выводят на нижнюю часть стены для укладки под плинтус. Далее на пленку наносят клеевую мастику. Часто ограничиваются только одним слоем гидроизоляции, в качестве которого используют клеевой праймер или ту или иную клеевую мастику, и не укладывают пленку. Следующим компонентом подосновы являются нарезанные квадратами 75 х 75 см (или 50 х 50 см) части листов влагостойкой фанеры толщиной 10 - 18 мм. Эти фрагменты укладывают в определенном порядке с промежутками около 4 мм и затем пристреливают дюбелями или крепят саморезами к стяжке. Фрагменты фанеры размещают так называемой «кирпичной кладкой» со смещением швов.

Общее число элементов крепления может составлять до 12-16 на кв.м. Иногда листы фанеры, расположенные у стен помещения, приходится снизу сошлифовывать под углом, чтобы обеспечить лучшее прилегание к неровностям по высоте, образующимся на полу вблизи стен. На фанеру наносят клей, предназначенный для крепления к ней паркета. Как правило, используют клеи известных фирм, например, клеи KILTO UKI (Финляндия), UZIN-MK (Германия), BONA (Германия, Швеция), HENKEL THOMSIT (Германия), SADER Тарбикол (Франция), KIESEL (Германия). При работе с проблемными породами древесины (бук, граб, некоторые экзотические породы, в какой-то степени, клен) важно очень осторожно пользоваться водосодержа-щими клеями. В этом отношении нежелателен клей ПВА отечественного производства или аналогичные клеи, содержание воды в которых доходит до 50%. Клей наносят с помощью специальных шпателей, от правильного выбора которых зависит расход материала и качество крепления.

Однако, только укладки паркета на клей недостаточно. Необходимо прижать каждую клепку к фанере с усилием, достаточным для выдавливания лишнего клея и обеспечения равномерного и длительного прилегания паркета в течение всего времени стабилизации клея.

Никакие попытки равномерно прижать каждую планку на полу с помощью укладываемых поверх паркета грузов не приведут к нужному результату. Только пристрелка паркета в край по ребру или в паз может обеспечить необходимое. В зависимости от рисунка укладки и других условий пристрелку можно производить более или менее часто, от нескольких гвоздей в каждую планку до крепления через несколько планок. Пристрелку, как правило, делают пневматическим или механическим инструментом. После укладки паркета и перед его шлифовкой и лакировкой делается технологический перерыв на 5 - 7 дней до отверждения клея и стабилизации поверхности пола.

Аналогичный вышеописанному «пирог» общей толщиной от 28 мм создается и для укладки паркетного полз по деревянному основанию. При этом, влагостойкую фанеру крепят к «черному» полу саморезами. Для любого варианта укладки между паркетным полом и стенами на всю толщину «пирога» оставляют компенсационный промежуток 1-1,2 см, который заполняют эластичным герметиком или монтажной пеной.

Конечная точность геометрических размеров паркетных планок, неизбежное загрязнение их поверхности при укладке, некоторая деформация поверхности паркета при наборе им равновесной влажности в помещении, где он монтируется, и, наконец, желание обеспечить наилучшую адгезию грунтовки и лака к поверхности паркета предопределяет применение шлифовки паркетного пола с помощью соответствующих шлифовальных машин. Для высококачественного паркета - это шлифовка на глубину около 0,3-0,5 мм. Образующаяся при этом пылеобразная фракция всасывается встроенным в шлифовальную машину пылесосом. Пылесосы, как встроенные, так и отдельные промышленные и бытовые образцы - наиболее часто используемый вид оборудования на всех этапах сооружения паркетного пола и особенно на стадии финишной отделки его поверхности. На всех стадиях паркетных работ - от адаптации цементной стяжки до финишной отделки уложенного паркета -снижение трудоемкости работ, сокращение времени, обеспечение необходимого качества и долговечности напольного покрытия в значительной степени зависит от применяемого оборудования.

Среди шлифовальной техники, представленной на российском рынке и используемой в практике самых продвинутых фирм, занимающихся паркетными работами, по качеству, надежности и многофункциональности наибольшее распространение получила продукция фирмы «Лёглер» (LAGLER).

Особенности монтажа

Некоторые особенности монтажа элементов украшения паркетных полов

К этой категории относятся розетки, бордюры, паркетные модули. Устройство подосновы (паркетного «пирога») для них ничем не отличается оттого, что рекомендуется для укладки штучного паркета. Однако есть некоторые особенности, рассмотрение которых начнем с розеток. Розетки могут иметь разную форму: от наиболее распро-стран енной круглой до многоугольных и вообще фигур неправильной формы. Рассмотрим задачу монтажа круглой розетки, когда замощение остального пространства пола осуществляется, например, штучным паркетом.

При укладке модулей без шпонки:

При укладке модулей с закладной шпонкой:

Бордюр предназначен для монтажа в паркетных полах с целью их украшения, а также для реализации разделительных функций в дверях, арках, на границах сред и рисунков. При этом могут решаться задачи стилевого сочетания общего оформления интерьера с рисунком укладки паркета, а также создания гарнитуров из розеток, бордюров и модулей в напольном покрытии.

1. Начертить линию на фанере по границе укладки бордюра.
2. Настелить паркет, заходя за эту линию в направлении стен.
3. Нанести линию на паркет по границе укладки бордюра с помощью шнурки и линейки.
4. После технологического перерыва на схватывание клея (не менее 8 часов с момента укладки паркета) обрезать кромку паркета по линии с помощью циркулярной пилы и специальной линейки.
5. Очистить фанеру по краю паркета.
6. Нанести клей на обратную сторону бордюра.
7. Уложить бордюр встык с паркетом.
8. Закрепить бордюр с помощью гвоздей, пристреливаемых в свободный торец.
9. Уложить паркетный фриз из штучного паркета от бордюра до стены с зазором от стены 10-12 мм.
10. После технологического перерыва на отверждение клея (7 дней) произвести шлифовку и лакировку бордюра в составе паркетного пола согласно принятому технологическому процессу.

Руководитель специальных проектов компании «КОВЧЕГ-проект» Сорочкин М. Ю.
Журнал "Гвоздь"