Есть мнение Герметики полиуретановые Cовременные полиуретановые герметики

Cовременные полиуретановые герметики

Cовременные полиуретановые герметики-новые качественные преимущества.

• Полиуретановые герметики - краткий обзор
• Состав полиуретановых герметиков
• Свойства
• Преимущества при обслуживании

Полиуретановые герметики для 2-й зоны герметизации стеклопакетов находились в тени полисульфидных герметиков в течении более чем двадцати лет, и, хотя полиуретаны обладали достаточно значительной долей европейского рынка, полисульфиды занимали большую часть и были более широко распространены.
В последние несколько лет наблюдается устойчивый рост применения полиуретановых герметиков в сравнении с полисульфидами. В связи с этим, на производственной линии компании "LJF" недавно был установлен новый смеситель большой емкости (и, соответственно, большей производительности) с целью удоволетворения увеличившегся спроса. Тенденции рода использования полиуретановых герметиков достигла и России. Значение роста потребления полиуретанов по сравнению с последними двумя годами выросло на 40 %, и спрос на эту продукцию по-прежнему быстро растет. В данной статье мы попытаемся объяснить некоторые причины этих изменений.
Полиуретаны в течение многих лет подвергались незаслуженно отрицательным высказываниям в свой адрес, и только недавно компании по производству герметиков в Европе стали наблюдать и высказывать качественные преимущества полиуретанов по сравнению с полисульфидами. Наконец, появилось понимание того, что большинство из приписываемых полиуретанам недостатков не так существенны, и во многих случаях они менее важны, нежели их преимущества.

Современные полиуретановые герметики состоят из:

-Основы (Компонент А), содержащей полимерные связующие с функциональными группами. Варьируя состав основы, можно, в зависимости от производственных требований, создавать герметик с широким диапазоном времени "жизни", времени конечного затвердения, а также герметики, обладающие широким спектром вязкости;

-Отвердителя (Компонент Б), который может быть в виде жидкости или пасты.

Производители полисульфида намекают на то, что требуются сложные процедуры очистки оборудования после применения герметика, включающие большие затраты времени и денег. Но на самом деле при должном соблюдении порядка на производстве, промывка смесителя растворителем с помощью насоса и некоторые регулярные операции по очистке занимают не более нескольких минут в сутки. Более того, отличная адгезия получаемого герметика ко всем поверхностям является значительным преимуществом конечного полиуретанового герметика для 2-ой зоны герметизации по сравнению с полисульфидом. Именно по этой причине полиуретан используется в составах различных клеев и герметиков во всех отраслях промышленности. В качестве герметика для 2-ой зоны герметизации, полиуретан проявляет отличную адгезию к стеклу, алюминиевому профилю и др.

Было время, когда в качестве компонентов для получения полиуретановых герметиков, использовались наполнители, которые обладали абразивным эффектом, то есть приводили к быстрому износу деталей насосов. Однако, научно-технические изменения, произошедшие как в составах компонентов для получения герметика, так и составе насосов привели к тому, что в настоящее время этой проблемы не существует.

При получении полиуретановых герметиков для 2-ой зоны герметизации на производстве стеклопакетов в качестве отвердителя используют полиизоцианат или изоционатсодержащие соединения, а при производстве полисульфидов – оксиды тяжелых металлов. С точки зрения их химического влияния, при использовании обоих необходимо быть внимательным и аккуратным в соответствии с документацией по технике безопасности, принятой на предприятии. Однако при производстве полиуретанов, в отличие от производства полисульфидов, не требуется специальных мер предосторожности , кроме общепринятых мер индивидуальной защиты.

Кроме того, стоимость производства полиуретановых герметиков для 2-ой зоны герметизации значительно отличается в выгодную сторону от стоимости получения полисульфидов.

Полное затвердевание герметика происходит уже спустя 4 часа после герметизации, что позволяет значительно ускорить процесс получения конечной продукции заказчиком, тогда как затвердевания полисульфидного герметика происходит спустя 5 и более часов (Рис. 1).

Свойства герметика могут быть получены в строгом соответствии c индивидуальными требованиями заказчика.

При малых скоростях сдвига обеспечивается значительно большая вязкость, а следовательно, формоустойчивость полиуретанового герметика по сравнению с полисульфидным, тем самым исключается ползучесть герметика и обеспечивается более полная герметизация пространства (Рис. 2)). А при больших скоростях сдвига из-за меньшей вязкости обеспечивается более легкое и тщательное смешение с отвердителем. Низкий уровень вязкости при обработке означает, что герметик намного легче заполняет узкие щели, например между стеклом и дистанционной рамкой (Рис. 3а) или далеко проникает в большие промежуточные пространства (Рис. 3б).

Более быстрая скорость экструзии полиуретанового герметика из сопла экструдера в начальный момент времени (Рис. 4) позволяет более быстро и полно заполнить различные полости.

Упругое восстановление герметиков до исходного состояния после растяжения при 23⁰С(%)

Упругое восстановление герметиков до исходного состояния после сжатия при 23⁰С(%)

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ:

• Отличная адгезия к стеклу и дистанционной рамке.
• Очень низкий показатель паропроницаемости, что дает возможность для эксплуатации изделий в течении длительного времени.
• Влагопоглощение герметиков для 2-ой зоны герметизации (г²/м) :

Полиуретановые: 3,5

Полисульфидные:12,0

Силиконовые: более 50

Кроме того, фирма "LJF" предоставляет широкий спектр полиуретанов для 2-ой зоны герметизации. В частности, с различными вариантами отвердителей от жидкого агрегатного состояния до пастообразного. Существуют несколько видов компонентов А, обладающих широким диапазоном времени "жизни": от обычного до супербыстрого.

Полиуретановые и полисульфидные герметики производятся для качественной герметизации 2-ой зоны стеклопакетов, но при этом полиуретаны имеют более низкую стоимость, обладая к тому же более высоким сроком эксплуатации. Поэтому, светлое будущее полиуретанов, которое предсказывает им все более и более быстрый рост их производства, уже не за горами.