Есть мнение Настенные и напольные покрытия Типы полимерных покрытий: технологии устройства пола

Типы полимерных покрытий: технологии устройства пола

Тонкослойные полимерные покрытия.

Постоянное воздействие негативных факторов рано или поздно приводит к разрушению бетонных полов. В результате воздействия переменных температур, воды, кислот, солей, щелочей и других агрессивных веществ бетон довольно быстро приобретает поверхностные разрушения и глубинные трещины. Кроме того, абразивные воздействия на поверхностный слой бетона приводят к образованию характерной кремнеземной (бетонной) пыли, которая легко переносится, попадает в воздух и осаждается на всех поверхностях.

Тонкослойные полимерные покрытия используются для предотвращения пыления и защиты бетонных и цементно-полимерных полов от воздействия агрессивных сред.

Пропитка верхнего слоя бетонного пола существенно увеличивает его ударную прочность, полностью обеспыливает и герметизирует. Пропитка выполняет практически все функции полимерного пола, кроме декоративной. Глубина пропитки может регулироваться в широких пределах, что позволяет обеспечивать оптимальные эксплутационные характеристики. Можно упрочнять бетонное основание М100 - и даже менее. При этом прочность бетона увеличивается в несколько раз. Для пропитки используется только лак. Расход материала зависит от марочной прочности и пористости бетона, а также необходимой глубины. Средний расход по бетону М300- М200- 240- 400 г/м2. Истираемость при средней нагрузке (в паркинге, торговом центре и т.п.) - 10-15 микрон/год. Сравнительная истираемость покрытий - от 0.03 г/см3 у полиуретановых лаков, до 0.05 г/см3 у эпоксидных. Как видно, полиуретановые лаки более стойки к истиранию, чем эпоксидные.

Эффективность использования тонкослойных покрытий определяется четырьмя механизмами взаимодействия полимерной композиции с минеральным основанием:

1. Упрочнение бетона. Прочность бетона повышается более чем на 60%. Бетонный пол становится стойким к износу и повышенным нагрузкам;

2. Герметизация бетона. Увеличивается влагостойкость бетонной поверхности и замедляется процесс солеобразования, приводящий к разрушению бетона;

3. Обеспыливание. За счет глубинного проникновения в структуру бетона создаются дополнительные высокопрочные полимерные связи между частицами бетона, поскольку именно их разрушение приводит к образованию пыли.

4. Защита бетона. Создается высокопрочная износостойкая пленка, которая является мощным барьером, защищающим бетон от внешних воздействий. Кроме того, поверхность приобретает дополнительные декоративные свойства.

Специфика лакировки и окраски напольных бетонных поверхностей существенно отличается от отделки металла и дерева. В первую очередь это зависит от самой структуры бетона, его механических характеристик. Особое значение в случае использования таких систем имеет качество основания (в первую очередь прочность, ровность и отсутствие трещин), поскольку именно оно определяет эксплуатационные свойства пола в целом. Тонкослойные полимерные композиции рекомендуется применять в сухих помещениях с низкими механическими нагрузками и высокими требованиями к чистоте (беспыльности). Недопустимо их использование в производствах, сочетающих периодическое воздействие жидкостей на пол даже со слабыми механическими нагрузками; в помещениях, где возможен локальный нагрев до температуры больше 100°С в результате воздействия открытого огня или расплавленного металла; движение транспорта на гусеничном ходу; сбрасывание и волочение металлических предметов с острыми углами; движение тележек на металлических колесах.

Самонивелирующиеся полимерные покрытия.

Самонивелирующиеся наливные полы чаще всего применяются там, где к полу предъявляются повышенные требования: химическая стойкость и устойчивость к истиранию (в том числе и в условиях повышенной влажности), необходимость обеспечения антистатической защиты или специальных санитарно-гигиенических требований. Такие полы позволяют получать эксплутационные свойства, недостижимые при помощи традиционных материалов. Они обладают следующими уникальными свойствами: 100% беспыльность; высокая механическая прочность; бесшовность; низкая истираемость; простота и легкость уборки; стойкость к воздействию агрессивных сред и др.

На срок безремонтной службы полимерного покрытия влияет целый ряд факторов:

1. Качество основания (прочность, ровность, наличие трещин, выбоин, загрязнений, влажность, температура…). Прочность и качество основания играют решающее значение при устройстве наливного пола. Если полимерное покрытие противостоит локальным механическим и абразивным воздействиям, то бетонное основание должно соответствовать всем воздействиям на макроуровне. Для этого оно должно быть грамотно спроектировано под эксплутационные нагрузки, иметь качественный гидроизоляционный подслой, соответствовать всем необходимым характеристикам качества;

2. Адгезия полимера к основанию определяется степенью шероховатости поверхности (площадью сцепления) и отсутствием на поверхности слоя цементного молока или различных пленок, вместе с которыми покрытие может отслоиться от основания. Недостаточная очистка основания от загрязнений является одной из наиболее распространенных ошибок при нанесении полимерных покрытий;

3. Соблюдение технологии при нанесении покрытия. Производство наливного пола - очень сложный и специфический процесс, поэтому важно соблюдать все требования технических спецификаций используемых материалов (соотношения смешиваний, расходы материалов, сроки жизнеспособности и сушки, температуру нанесения и влажность…).

Наливные полы могут применяться практически в любых помещениях, они отлично зарекомендовали себя в качестве напольных покрытий в офисах; выставочных залах; торговых центрах; автосервисах; холодильных камерах; спортивных сооружениях; производственных цехах предприятий пищевой, фармацевтической; электронной; химической промышленности, машиностроения и энергетики.

Недопустимо их использование в производствах, где возможен локальный нагрев до температуры больше 100?C в результате воздействия открытого огня или расплавленного металла; движение транспорта на гусеничном ходу; сбрасывание и волочение металлических предметов с острыми углами; движение тележек на металлических колесах.

Высоконаполненные полимерные покрытия.

Высоконаполненные полимерные покрытия выполняются на основе синтетических (полиуретановых и эпоксидных) смол и различного рода наполнителей.

В качестве наполнителя используется фракционированный кварцевый песок, корунд или гранит. В случаях, когда полы должны обладать электропроводными свойствами, используются другие наполнители. Так, для антистатических полов используется смесь фракционированного кварцевого песка, графита и проводящих волокон, а для безыскровых полов - полимерные электропроводные наполнители. Используя полиуретановые смолы совместно с резиновым гранулятом, получают идеальные покрытия для спортивных площадок и теннисных кортов. Применение в качестве заполнителя окрашенного фракционированного кварцевого песка решает задачу выполнения высокодекоративных покрытий с различными орнаментами или имитирующих, например, фактуру и цвет натурального камня.

Высоконаполненные системы появились на российском рынке недавно, хотя за рубежом они эксплуатируются уже десятки лет. Именно такие покрытия нанесены на взлетно-посадочные палубы американских авианосцев и стартовый комплекс мыса Канаверал. Преимущества высоконаполненных покрытий заключаются в значительно более высокой стойкости к ударным нагрузкам и сопротивлении абразивному истиранию в сравнении с малонаполненными системами.

Высоконаполненные покрытия близки по своим свойствам к минеральным основаниям - введение большого количества наполнителя (до 90%) позволяет резко снизить коэффициент линейного расширения покрытия, приблизив его к соответствующему показателю бетонного основания. Поэтому при изменении температуры всей конструкции в целом, в зоне контакта покрытия с основанием практически не возникают напряжения, которые, как правило, являются причиной трещинообразования и отслоения полимерных покрытий.

Относительно большая толщина слоя покрытия позволяет в некоторой степени компенсировать отдельные неровности основания. Высокая вязкость исходной композиции позволяет выполнять монолитные примыкания к стенам и колоннам - санитарные плинтусы.

Идеальным объектом применения высоконаполненных полов являются общественные объекты с высокими декоративными требованиями, офисы, производственные и складские помещения с высокими механическими нагрузками и “мокрые” производства.