Есть мнение Фасады Эластомерные покрытия для минеральных субстратов

Эластомерные покрытия для минеральных субстратов

В настоящее время цементсодержащие материалы получили наиболее широкое распространение при проведении строительных и ремонтных работ, что связано с их многочисленными преимуществами, которые широко освещены в литературе. Однако, в отличие от других классов строительных материалов, они обладают рядом особенностей, такими как высокая щелочность, пористость, склонность к образованию налета (высолу), поверхностных трещин и т.д. Скорость образования последних значительно ускоряется, если строительные конструкции подвергаются воздействию кислотных дождей, порывистого ветра и значительных колебаний температуры.

Одним из наиболее эффективных путей преодоления этих проблем является защита цементсодержащих строительных материалов высококачественными лакокрасочными покрытиями на основе акриловых пленкообразователей и, в частности, эластомерными акриловыми ЛКМ (ЭАМ).

ЭАМ представляют собой новый тип продуктов, специально разработанный для окрашивания субстратов с трещинами небольшого размера. Они предназначены для нанесения более толстым слоем (12-18 мил (300-500 мкм)) по сравнению со стандартными акриловыми материалами (2-3 мил (50-75 мкм)). Большая толщина пленки этих материалов обеспечивает лучшее заполнение трещин, чем в случае применения обычных красок. Кроме того, основой рецептуры эластомер-ных материалов являются принципиально новые полимеры, которые гораздо мягче (Тс/от -22°С до -45°С) по сравнению с другими акриловыми пленкообразова-телями, что обеспечивает необходимый высокий уровень гибкости и эластичности покрытий даже при пониженных температурах, что подтверждается данными по сравнительному исследованию прочности при изгибе эластомерных покрытий на основе различных пленкообразователей. В проведенном эксперименте на тест-панели наносились двухслойные эласто-мерные покрытия толщиной 450-500 мкм. После полного отверждения в течение 17 суток они выдерживались при температуре -26°С в течение четырех часов и затем изгибались вокруг цилиндрического стержня диаметром Змм на угол 180° (ISO 1519:2002). В результате было выявлено, что только покрытия на основе 100% акриловых эластомерных материалов вы держали тест: покрытия не растрескались и не отслоились от субстрата (рис.1).

покрытия характеризуются низким уровнем грязеудержания. На рис. 2, в качестве примера, приведены фотографии окрашенных панелей, которые были подвергнуты натурным испытаниям в течение трех лет. Видно, что покрытия на основе чисто акриловой системы проявили большую устойчивость к загрязнению по сравнению с аналогичным материалом на основе другого связующего.

Покрытия на основе эластомерных акриловых материалов также обладают высокой влагостойкостью. Благодаря достаточно большой толщине они предотвращают проникновение влаги в материал субстрата, в частности, каменной кладки, штукатурки и цементных блоков, которая при сильных колебаниях температуры может вызывать образование трещин. В то же время формирующиеся покрытия являются "дышащими", что позволяет влаге, содержащейся в подложке, легко испаряться с ее поверхности.

Одним из существенных недостатков цементсодержащих материалов является склонность к образованию налета (высолу). Причиной этого является влага, выносящая соли, содержащиеся в минеральной подложке, на поверхность покрытия. Применение ЭАМ является одним из наиболее эффективных путей преодоления высаливания, что также связано с высокой толщиной покрытий на их основе. Кроме того, испытания, проведенные Институтом качества краски, показали что, эластомерные покрытия на основе акриловых систем устойчивы к действию щелочей, различных микроорганизмов (плесени и грибков) и к УФ-излучению.

Эластомерные акриловые материалы наносятся стандартными методами: кистью, валиком или безвоздушным распылением, образуя долговечные качественные покрытия. Однако для обеспечения наилучших эксплуатационных характеристик производители данного типа материалов рекомендуют подготавливать поверхность, т.е. перед нанесением ЭАМ следует удалить с поверхности загрязнения, грибки, плесень, старые покрытия и затем загрунтовать поверхность высококачественным вод-нодисперсионным материалом (это особенно важно при нанесении эластомерных акриловых материалов на "свежую" минеральную подложку). Предварительное грунтование поверхности также снижает сорбцию ЭАМ пористыми субстратами, такими как штукатурка и цементные блоки, и, как следствие, позволяет значительно экономить материалы при проведении окрасочных работ. Отметим также, что при соблюдении технических рекомендаций изготовителей по применению эластомерных акриловых материалов срок службы покрытий на их основе может достигать десяти лет.

Ассортимент ЛКМ на основе эластомерных акрилатов очень широк: в настоящий момент доступны практически все цвета и оттенки, а также текстуры поверхности, поэтому, если вы архитектор, строитель или дизайнер, то применение данных материалов позволит значительно расширить ваши возможности по защите любых объектов, эксплуатирующихся на открытом воздухе, при обеспечении их великолепного внешнего вида в течение длительного времени.