Есть мнение Гидроизоляция Гидроизоляция полов первых этажей

Гидроизоляция полов первых этажей

Хотим сделать гидроизоляцию пола. Мы живем на первом этаже в старом панельном доме, квартира располагается над холодным и сырым подвалом. Сначала постелили ДСП, но из-за сырости это покрытие начало гнить. Мы слышали, что использовать битум технологически неудобно, а мастики токсичны и обладают слишком устойчивым запахом, выветривающимся лишь спустя несколько недель после их нанесения. Расскажите, пожалуйста, какие существуют материалы для гидроизоляции, и каковы технологии их укладки? В частности, хотелось бы узнать, как лучше сделать гидроизоляцию ванной? Надо ли заказывать проект и следует ли обращаться в жилищную инспекцию, чтобы провести ремонт на законном основании?

Дмитрий, г. Москва

Квартиры первых этажей часто располагаются над подвалами с повышенной влажностью. Влага проникает в квартиру через перекрытие и через стены, поднимаясь из земли по фундаменту. Если и в перекрытии не обеспечена достаточная гидроизоляция, причиной порчи покрытия пола также может быть конденсат на потолке подвала, с которым соседствует ваша квартира. Подобное соседство часто влечет за собой не только порчу всего, что подвержено гниению, но и появление грибка и других организмов, разрушающих материал. Кроме того, сырой воздух просто вреден для здоровья. Влажность становится причиной коррозии бетона и металлических элементов конструкций, а замерзшая вода, увеличиваясь в объеме, в состоянии повредить даже высокопрочный материал.

Устройство гидроизоляции может оказаться делом непростым и требующим помощи профессионалов, способных правильно определить причины присутствия влаги, обнаружить каналы ее проникновения и сделать верный расчет предстоящих работ.

Проектировщиком составляется отчет, где приводится описание состояния квартиры, и делается его экспертная оценка. Если не меняется конструкция пола, и планируется только замена изоляции и устройство стяжки, составлять проект или эскиз и согласовывать его в жилищной инспекции не придется. Обычно законопослушные граждане обращаются в управляющую организацию, составляющую акт о скрытых работах, но если вы живете на первом этаже, и заливать вам некого, этот документ вряд ли когда-нибудь пригодится.

Существует несколько способов защиты от влаги. Для полов чаще всего применяется оклеечная и обмазочная гидроизоляции. При их устройстве основание (плиту перекрытия) необходимо очистить от грязи, высолов и разрушающихся слоев бетона, заделать трещины, выровнять и загрунтовать поверхность битумными мастиками или растворами на основе полимеров. Чтобы выровнять основание, лучше всего использовать самовыравнивающиеся смеси, обладающие способностью равномерно растекаться по заливаемой поверхности. Во избежание неприятного запаха желательно не применять мастику на растворителе. Трещины расшиваются и заделываются, например, гидроизоляционным штукатурным составом. Сверху наносится шпаклевка. Гидроизоляционное покрытие должно покрывать не только пол, но и заходить на стены (10-20 см), поэтому их тоже необходимо подготовить соответствующим образом.

Битум или другие наплавляемые материалы наносятся на поверхность при помощи специального оборудования.

Она проводится в следующей последовательности: сначала на подготовленную поверхность наносятся грунтовки, затем послойно наклеиваются материалы, стыки обрабатываются посредством сварки или склейки, и завершает процесс сушка оклеенного покрытия.

Оклеенная гидроизоляция наносится при температуре воздуха, материалов и защищаемых поверхностей не ниже + 10°С. Исключение составляют эластомерные (ЕРОМ) и термопластичные материалы (РУС, НДРЕ). ЕРОМ представляет собой вулканизированную резину на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера и укладывается с помощью клеев. Эластичность материала повышается, если он приклеивается не всей поверхностью, а лишь в местах стыков мембран. Термопластичные материалы крепятся к специальным пластиковым закладным с помощью горячего воздуха.

Грунтовки наносятся в два слоя. Готовность первого слоя битумных грунтовок определяется методом отлила - к битуму прикладывают тампон, и, если на нем не остается следов, считается, что смесь высохла. Сушка второго слоя занимает не больше 1-2 ч. Сушка первого слоя грунтовок на синтетических клеях проводится 40-60 мин, второго - до отлипа. Слой битумной мастики не должен превышать 3 мм, на клеях - 1 мм. Сушка полимерных и битумно-полимерных грунтовок проводится до отлипа.

Перед наклейкой рулонные материалы должны быть очищены от минеральной посыпки, а листовые - промыты мыльной и чистой водой (пластикат - обезжирен ацетоном). Далее материалы высушивают и раскраивают на заготовки. Пластины полиизобутилена, «Бутилкор-С», армированной поливинилхлоридной пленки должны быть выдержаны в распрямленном состоянии не менее 24 ч, поливинил-хлоридный пластикат следует прогреть до температуры 60°С. Величина нахлеста варьируется в зависимости от материала. Например, поливинилхлоридный пластикат допускается наклеивать встык, а рекомендуемая величина нахлеста для дублированного полиэтилена, гидроизола, полиизобутиленовых пластин на битуме, рубероида, стеклорубероида составляет 100 мм. Стыки свариваются в струе нагретого воздуха при температуре 200±15°С путем прикатки свариваемого шва. Наклеенные заготовки из пластиката должны быть выдержаны перед последующей обработкой не менее 2 ч. Защитные покрытия из рулонных материалов, наклеенных на битумных составах, должны быть прошпаклеваны битумными мастиками слоями толщиной не более 10 мм. Если цементная стяжка будет устраиваться по гидроизоляции, ее поверхность должна быть затерта по слою из битумной неостывшей мастики или синтетических смол крупнозернистым кварцевым песком. Перед выполнением облицовочных или футеровочных работ на оклеечное покрытие наносят шпатлевку, приготовленную из тех же материалов, что и связующий состав. Оклеечная гидроизоляция не рассчитана на постоянные сдвигающие и растягивающие нагрузки и должна быть защищена стяжкой из железобетона.

При невысокой стоимости материалов гидроизоляция из рулонных материалов имеет множество недостатков - высокая трудоемкость, запах битума, необходимость применения горелки для склеивания рулонов и устройства стяжки, повышающей уровень пола.

Холодные мастики, представляющие собой водную эмульсионную пасту битума с минеральным наполнителем, наносятся слоем толщиной 0,5-7 мм с помощью кистей или нагнетательных установок. Каждый последующий слой выполняется после высыхания предыдущего спустя 4-24 ч. Его готовность определяется по отлипу. Толщина покрытия из холодных мастик обычно составляет 5-25 мм.

Горячие мастики отличаются тем, что их можно применять с пластификатором и армировать стеклосетками, что позволяет защищать железобетон с расчетным раскрытием трещин до 2 мм. Они наносятся разливом при температуре 150-200°С слоями толщиной 5-7 мм.

Мастики удобно использовать в помещениях сложной формы, однако такая гидроизоляция недолговечна и предполагает устройство стяжки.

При устройстве обмазочной гидроизоляции на неорганической основе материалы наносятся способом торкретирования (послойного нанесения смеси под давлением сжатого воздуха, создаваемого цемент-пушкой) и оштукатуривания.

Изоляция из цементно-песчаных растворов с уплотняющими добавками может производиться как вручную, так и способом торкретирования. Уплотняющими добавками служат хлорное железо, цементно-латексные покрытия, битумные пасты и эмульсии, различные полимеры. В состав смеси входят водонепроницаемые расширяющиеся и безусадочные цементы, слои которых укладываются через каждые полчаса, а также цемент с уплотняющими добавками (временной интервал между нанесением слоев - одни сутки). Материалы наносятся на влажную поверхность. Увлажнение изоляции осуществляется распыляемой водой через час после нанесения и через каждые три часа в течение суток, если она состоит из водонепроницаемых цементов. Если смесь состоит из цемента с уплотняющими добавками, увлажнение следует производить 2-3 раза в сутки на протяжении 14-ти дней. Смесь не рекомендуется укладывать на поверхности, подверженные деформации в связи с усадкой, повышенными механическими нагрузками, и на основания из дерева, гипса, асбоцемента, а также на окрашенные поверхности.

Материал заполняет поры и микропустоты бетона водонерастворимыми соединениями, образующимися в результате реакции цемента с активными химическими компонентами, и представляет для воды непреодолимую преграду. Состав разводится в соотношении 0,625 л воды на 1 кг сухой смеси и наносится кистью с жесткой щетиной на влажную поверхность в два слоя толщиной 2-3 мм. В этих же целях часто используется пневмопульверизатор. Толщина слоя при таком способе нанесения составляет 1 -1,5 мм. Второй слой наносится через 2-4 ч после первого на его увлажненную поверхность. Швы можно заделать герметиками. В настоящее время для заделки швов используются силиконовые и полиуретановые герметики. Они отличаются по механизму отверждения и по содержанию наполнителей.

Наиболее всего распространены кислотные герметики. Их нельзя применять с металлами, мрамором и материалами, содержащими цемент, поскольку кислота вступает с ними в химическую реакцию, становясь причиной их быстрой коррозии. Они токсичны, и после их применения помещение требуется тщательно проветрить. Нейтральные герметики менее токсичны и подходят для любых поверхностей.

Гидроизоляция пола ванной комнаты по конструкции, составу и способу устройства практически ничем не отличается от гидроизоляции всего остального пола. Единственное отличие заключается в том, что в ванных и туалетах целесообразнее использовать санитарные герметики. Они имеют силиконовую основу и на 5-10% состоят из органических экстендеров и фунгицидов, препятствующих образованию на стыках черной плесени. Такие герметики применяют при заделывании швов возле сантехники, имеющей более гладкую поверхность, чем у цементных растворов, поэтому их адгезионные свойства значительно выше, чем у других герметиков.

А. Филимонов