Есть мнение Теплоизоляция Термоизоляционные материалы

Термоизоляционные материалы

По данным агентства Discovery research group, объем рынка волокнистых теплоизоляционных материалов, к которому относят каменную или базальтовую вату, минеральную вату и материалы на основе стекловолокна, составил в 2004 году порядка 12 млн. куб. м, а в 2005 году он вырос до 13,5-13,8 млн. куб. м. Темп роста рынка составляет в настоящее время 13-15% в год

По расчетам агентства объем рынка в стоимостном выражении в 2004 г. составил от 270 до 310 млн. Евро.

По данным на 2002 г. основным видом производимых в России утеплителей были минераловатные изделия, доля которых в общем объеме производства составляла более 65%. Около 8% приходилось на стекловатные материалы, 20% - на пенопласты, 3% - на ячеистые бетоны, 2-3% - на вспучены верминулит. К 2005 г. доля волокнистых теплоизоляционных материалов выросла до приблизительно 70-73%, а доля стекловатных материалов сократилась.

Структура объемов выпуска утеплителей в России близка к структуре, сложившейся в экономически развитых странах мира, где волокнистые утеплители также занимают 60-80% от общего выпуска теплоизоляционных материалов.

Согласно прогнозу в России к 2010 г. совокупный объем потребления теплоизоляционных материалов по всем отраслям народного хозяйства должен составить 25-30 млн куб. м в год, тогда как сейчас проектные мощности составляют только 17-18 млн куб. м. По другим данным, к 2010 г. объем рынка достигнет 50-55 млн куб. м.

Уже в настоящее время количество произведенных теплоизоляционных материалов не удовлетворяет все более растущим потребностям российского рынка. Отметим, что потребность в утеплителях резко возросла после введения новых требований к теплопотерям ограждающих конструкций зданий. Увеличение объемов строительных работ по возведению новых зданий, реконструкции и ремонту старого жилого фонда гарантирует в ближайшем обозримом будущем стабильный и долговременный спрос на теплоизоляционные материалы. Подчеркнем, что уже сейчас наблюдается ажиотажный спрос на теплоизоляционные материалы в пиковые месяцы строительного сезона. На рост потребности в теплоизоляционных материалах влияют следующие факторы: более 90% российского фонда зданий и сооружений, возведенных до начала 2000-х годов не соответствуют действующим требованиям СНиП 2-Ш-79 по строительной теплотехнике.

Доли игроков рынка

Европейские производители контролируют порядка 50 % российского рынка волокнистых теплоизоляционных материалов. Самые крупные игроки – URSA, Saint-Grobain isover, Rockwool контролирует порядка 15% российского рынка теплоизоляционных материалов, URSA - 23,9 %. Компании Rockwool принадлежит 7,6%, остальную часть рынка поделили отечественные производители (около 60 компаний). Соответствующие данные представлены на диаграмме 1.

Минеральные ваты

Дефицит качественной минераловатной продукции обуславливает активное строительство в России новых производств. Экономический анализ работы отечественных и зарубежных фирм, производящих теплоизоляционные материалы, свидетельствует о достаточной прибыльности этого бизнеса. Инвестиции на строительство объекта или установки по производству эффективного утеплителя окупаются через 1,5 - 2,5 года.

Применительно к минераловатной продукции, наиболее популярному среди строителей виду теплоизоляционных материалов, следует отметить, что технический уровень большинства российских предприятий значительно отстает от современных требований. Наши заводы по производству теплоизоляционных изделий были ориентированы на промышленную теплоизоляцию и сегодня требуют серьезной реконструкции и модернизации. Так что номенклатура отечественных плитных утеплителей расширяется медленно и все еще скудна. Рынок России испытывает недостаток в плитных утеплителях повышенной жесткости для утепления фасадов зданий. Явно ощущается дефицит отечественных жестких негорючих плит малой толщины для изоляции кровель, полов. Тем не менее, производство минераловатной теплоизоляции имеет стабильный рост на протяжении трех последних лет.

В России активно производится асбест и пакля. В настоящее время страна обладает обширной сырьевой базой для добычи необходимого сырья. В строительстве асбест представлен листовыми материалами, асботканью, шнуровым материалом и крошкой.

Среди минеральных ват следует выделить материалы на базальтовой (каменная вата) и кварцевой основе (стекловата). Достоинством базальтовой ваты является ее огнестойкость, приближающаяся к керамическим материалам, при незначительном весе (50-200 кг/куб. м). Базальтовый утеплитель в основном используется для теплоизоляции жилых и административных зданий. Однако относительно высокая стоимость является фактором, препятствующим ее широкому распространению. Высокая стоимость в данном случае является следствием энергоемкости производства материала. По сравнению с базальтовой стеклянная вата имеет меньший предел огнестойкости.

По оценкам специалистов «МЗ «БАСК», практически, техническим и технологическим требованиям удовлетворяет продукция только нескольких производителей базальтового утеплителя - ОАО «Термостепс», ЗАО «Минвата» (Роск\люо1), продукция которых и применяется в настоящий момент потребителями.

В связи с очень большим неудовлетворенным спросом на рынке (объемы продаж базальтовых плит производства Поск\люо1 не превышают 20% потребности), потребители вынуждены применять продукцию других производителей, которая уступает по качеству, технологичности применения и не отвечает современным требованиям.

Таблица 1.

Основные технические характеристики пенополиэтиленов

По мнению специалистов, рынок базальтового утеплителя не заполнен, и если в ближайшие год-два в России появится еще 10-15 таких линий, то их продукция будет востребована. Примечательно, что представители зарубежных компаний фактически жалуются на неспособность удовлетворить быстро растущий спрос на теплоизоляционные изделия. По оценке представителя строительной компании, входной пакет в бизнес по производству базальтового утеплителя стоит около $15-20 млн, а рентабельность этого бизнеса - 40-50%.

Технологии минераловатных утеплителей целесообразно применять на тех участках здания, где требуется обеспечить эффективную теплоизоляцию без существенного увеличения нагрузки на здание. В настоящее время широко применяются две технологии утепления наружных стен с этими материалами. Первый вариант заключается в устройстве конструкции из теплоизоляционных плит и облицовочных элементов с вентилируемым пространством между ними. При этом воздушное пространство между плитами и отделкой обеспечивает требуемую вентиляцию слоистой конструкции, предотвращая образование и накопление влаги в элементах. Второй вариант теплоизоляции заключается в устройстве конструкции безвоздушного зазора — «теплошубы». В данном случае установки минераловатные плиты должны быть защищены паронепроницаемой пленкой. При внутреннем утеплении плиты крепятся к стене и закрываются плотной отделкой, например, гипсокартоном.

Для технологии индивидуального жилищного строительства минераловатные материалы целесообразно применять как в панельной, так и в каркасной схеме. Особенно это существенно при использовании деревянного каркаса, так как в случае возникновения пожара на определенное время замедляется разрушение конструкций и повышается пожаробезопасность жилого дома.

Пенополистирол

Технологии использования пенополистирола (пенопласта) в жилом строительстве широко распространены. Особенно часто применяются экструдированный и вспененный полистиролы. Они сертифицированы для применения в качестве негорючих материалов и при нагреве не выделяют ядовитых веществ. Большая часть пенополистирола производится на импортных линиях из зарубежного сырья. Наиболее активными производителями являются отечественные предприятия с линиями BASF и Knauf (Германия), Neste (Финляндия). Однако существенным недостатком пенополистирола является отсутствие огнестойкости: при температуре около 120°С он расплавляется, превращаясь в жидкость, и не препятствует распространению огня. Пенополистирол рекомендуется использовать в условиях защиты материалами с повышенной огнестойкостью. К таким технологиям относятся монтаж сэндвич-панелей с металлическими, гипсокартонными и гипсостружечными плитами с двух сторон.

Пенополиэтилены

По мнению А. Макарова, технологии использования группы пеноэтиленов представляют собой методику укладки упругих эластичных материалов с закрытой ячеистой структурой, стойких к химическому воздействию. Эластичность, стойкость к циклическому изменению температур (от -30°С до +65°С) позволяет использовать их в качестве не только надежного изолятора от холода, воды и пара, но и от вибрации и звука. При этом пенополиэтилен очень прост в монтаже. Он легко сгибается, режется, сваривается, клеится клеями на акриловой основе, крепится мебельными скобами и строительными скотчами.

Вакуумные панели

Исследования показали, что практически во всех технологиях утепления в качестве основной изоляционной прослойки используется воздух.

Однако к перспективным разработкам относятся и решения с использованием еще менее теплопроводного пространства — вакуума. При этом достаточно тонкие вакуумные панели целесообразно применять в условиях утепления наружных стен зданий с высокой потребительской стоимостью помещений.

Примером данных объектов является ремонт и реконструкция старого исторического фонда в целях последующей коммерческой реализации.

Таблица 2.

Основные характеристики пеноизола и пеноплекса

Эковата

Особого внимания заслуживает технологическое решение теплоизоляции с помощью эковаты — мелкоизмельченной газетной бумаги, обработанной антипиренами и антисептиками. К их достоинствам относятся устойчивость к огню и гниению, экологическая чистота, экономичность, простота в использовании в качестве органического утеплителя.

Пеноизол

Одной из последних отечественных разработок, в области вспененных теплоизоляционных материалов является пеноизол в виде плит и блоков. Он является разновидностью пенополистирола колпинского завода «Изотек». Важным достоинством технологии с применением пеноизола является его производство непосредственно на строительной площадке. Данный материал характеризуется следующими качествами: высокими теплоизоляционными свойствами, низкой плотностью, низкой стоимостью, пожаробезопасностью, простотой получения, атмосферостойкостью. Основные характеристики пеноизола и пеноплекса приведены в таблице 2.

Пеноизольная технология представляет собой изготовление беспрессовым способом без термической обработки утеплителя из пенообразующего состава. Состав включает в себя: полимерную смолу, пенообразователь, отвердитель и воду. По результатам испытаний на пожарную опасность пеноизол имеет следующие характеристики: группа горючести — Г2 (умеренно горючий), группа воспламеняемости — В2 (умеренно воспламеняемый), дымообразующая способность — Д1 (малая). Материал не имеет времени самостоятельного горения и не образует горящего расплава.

Таблица 3

Сравнительные характеристики различных теплоизоляционных материалов.

Изолон

К прогрессивным технологиям относится также и применение изолона — отечественного экструзионного пенополиэтилена. Изолон представляет собой упруго-пластичный материал на основе полиэтилена, вспененный посредством химического разложения порофора. Поставляется в рулонах длиной 100-300 м различной плотности 33-200 кг/куб. м. По теплоизолирующим характеристикам 5 мм изолона превосходят кирпичную кладку в 125 мм.

Благодаря бескапиллярной микроячеистой структуре, в нем практически отсутствует водопоглощение. Это дает возможность отказаться от дополнительных гидроизоляционных материалов (пленки, рубероида и др.), что сокращает сроки строительства и удешевляет его (в этом заключается главное отличие от большинства традиционных пенопластов, стекловаты и минеральной ваты). Изолон долговечен в эксплуатации (50 лет) и сохраняет характеристики в течение всего этого срока. Материал легко монтируется вручную одним человеком: сваривается термопистолетом, крепится мебельными скобами, строительными скотчами и др.

Напыляемый полиуретан

Одним из перспективных направлений, является технология нанесения теплоизоляционного слоя в строительных конструкциях методом напыления. Опыт строителей и расчеты показывают, что внедрение напыляемого пенополиуретана в стройиндустрию приводит к почти двухкратному снижению затрат на строительство и энергию. Применение этого материала позволяет также уменьшить нагрузку на несущие конструкции, фундамент и грунт.

Особенности технологии заключаются в следующем:

Во-первых, для напыления используются двухкомпонентные пенополиуретановые системы (изоционат и покиол), которые вспениваются и стабилизируются в течение нескольких секунд. Реакция вспенивания происходит уже на защищаемой поверхности. Благодаря этому создается сильная адгезия между пенополиуретаном и поверхностью.

Во-вторых, нанесение материала может производиться как на новые конструкции, так и на старые, не производя демонтажа и подготовительных работ. Нанесенное покрытие не требует обновления и ремонта в течение всего срока службы дома. При этом пенополиуретан напыляется практически на любые строительные материалы: бетон, кирпич, металл, дерево и т. д., а сложность защищаемой поверхности роли не играет. В результате необходимость в специальном крепеже или приклеивании теплоизоляции отсутствует.

В-третьих, сам процесс непрерывного напыления приводит к образованию бесшовного изолирующего покрытия любой толщины, что исключает трудно устранимые «мостики холода». При этом все работы выполняются непосредственно на объекте.