Есть мнение Окна и двери Совершенные технологии энергосбережения Sika^TM для креативной архитектуры

Совершенные технологии энергосбережения Sika^TM для креативной архитектуры

Совершенные технологии энергосбережения Sika^TM для креативной архитектуры

Научно-производственный и складской комплекс Sika^TM в Лобне, МО

Современные архитектурные тенденции характеризуются постоянным увеличением доли площадей фасадного остекления, обусловленным желанием архитекторов стереть визуальные границы между внешним миром и внутренним пространством здания. Использование структурного остекления позволяет в максимальной степени интегрировать здание в окружающую среду, а также добиться оптимального сочетания эстетической привлекательности, высокой энергоэффективности и длительного срока службы фасадных систем. Но обеспечить этот идеальный баланс можно только при условии надежной склейки деталей светопрозрачных конструкций и применения высококачественных всепогодных уплотнений.

Компания Sika^TM предлагает архитекторам и строителям широкий ассортимент материалов, предназначенных для реализации инновационных фасадных решений, основанных на использовании стекла в сочетании с другими строительными материалами (металл, бетон, натуральный камень и т.д.).

Широкое распространение структурного остекления фасадов — визитной карточки современной архитектуры — во многом обусловлено достижениями строительной химии, обеспечившими реализацию самых амбициозных архитектурных проектов современности. Большая высотность зданий исключает применение традиционных технологий монтажа, подразумевающих использование строительных лесов, поэтому и была придумана модульная конструкция. В этом случае светопрозрачный модуль, полностью собранный в заводских условиях, доставляется на строительную площадку, поднимается на этаж при помощи подъемного крана и монтируется в соответствующем проеме. Точно так же устанавливаются следующие оконные блоки, и в течение рабочего дня бригада из 4-5 монтажников способна выполнить остекление целого этажа.

Следует отметить, что для приклеивания элементов структурного остекления (рис. 1) могут применяться только силиконовые составы, поскольку из всего спектра клеевых продуктов только силиконы успешно противостоят разрушительному воздействию ультрафиолетового излучения. Сказанное не означает, что любой силиконовый клей пригоден для этой цели. Клеи и герметики — это химические продукты, которые при определенных условиях могут вступать во взаимодействие друг с другом, и это взаимодействие может повлечь за собой радикальное изменение их свойств. Отсюда возникает проблема несовместимости материалов, которая в лучшем случае приведет к нарушению герметичности стекпопакета, протечкам, подтекам и ухудшению внешнего вида фасада, а в худшем — к разрушению всей конструкции.

Но вопросы надежности и долговечности структурного остекления — это лишь часть обширного круга задач, которые приходится решать архитекторам и проектировщикам в процессе разработки фасадных систем. Не меньшее значение имеет и обеспечение требуемых теплоизоляционных характеристик светопрозрачных конструкций. Существенного повышения энергоэффективности структурного остекления можно добиться путем применения стекла с низкоэмиссионным покрытием, а заполнение внутренней полости стекпопакета инертным газом (аргоном) обеспечивает дополнительное (до 20%) снижение потерь тепла через свегопрозрачные конструкции, повышая уровень энергосбережения.

Конструкция стекпопакета должна обеспечивать абсолютную герметичность, исключающую проникновение водяного пара во внутреннюю полость пакета и образование конденсата на внешнем стекле. Эта герметичность обеспечивается поли-изобутиленом (PIB), который выполняет функции первичной герметизации, и специальным эластичным герметиком для вторичной герметизации. Для газонаполненных стеклопакетов задача усложняется: материалы, используемые для герметизации, должны также эффективно препятствовать утечке аргона, которая влечет за собой ухудшение теплоизоляционных характеристик остекления.

До последнего времени для устройства вторичной герметизации газонаполненных стеклопакетов использовались преимущественно полиуретановые и полисульфидные герметики, не отличающиеся стойкостью к ультрафиолетовому излучению. Силикон не боится УФ-излучения и прекрасно противостоит проникновению влаги в стеклопакет, но практически не препятствует выходу аргона, поэтому единственным барьером на пути утечки инертного газа остается первичный поли-изобутиленовый герметик.

Деформация стеклопакетов (рис. 2), обусловленная изменениями атмосферного давления и температуры, приводит к утончению слоя PIB и, как следствие, к утечке аргона через первичное уплотнение газонаполненных стеклопакетов с обычной силиконовой герметизацией.

Сравнительно недавно на российском рынке появился Sikasil^® IG-25HM Plus — инновационный высокомодульный силиконовый герметик для вторичной герметизации газонаполненных стеклопакетов. Специалистам компании Sika^TM удалось создать силиконовый продукт, модуль упругости (жесткость) которого намного выше, чем у применяемых ранее материалов, при сохранении высокого уровня адгезии, свойственного силиконам (рис. 3). Использование Sikasil^® IG-25HM Plus позволяет исключить уменьшение толщины слоя первичной бутиловой герметизации при «раздувании» стекпопакета и сократить, таким образом, потери аргона, а стойкость этого материала к воздействию УФ-излучения является гарантией длительного срока службы фасадной системы.

В качестве примера успешного использования герметика Sikasil^® IG-25HM в России можно привести такой известный проект, как башня «Федерация» делового комплекса «Москва-Сити». В данном случае применение газонаполненных сте-клопакетов позволило уменьшить коэффициент теплопотерь с 1,4 до 1,1, то есть потери энергии через стекпопакет сократились на 20%. Sikasil^® IG-25HM Plus также использовался для вторичной герметизации газонаполненных стекпопакетов фасадного остекления банка «Санкт-Петербург» (архитектурное бюро Сергея Чобана).

Одной из важнейших задач компании Sika^TM является обеспечение высокого уровня адгезии клеевых и герметизирующих составов, предназначенных для устройства структурного остекления. Причины плохой адгезионной связи могут быть самыми разными. Это и технологические недочеты (например, некачественное удаление мягкого Low-E покрытия с краевых зон стекол, образующих стекло-пакет), и уже упоминавшаяся несовместимость примененных материалов. Силиконовые герметики Sika^TM — это материалы нейтрального отверждения, не выделяющие химических соединений, способных оказать негативное воздействие на окружающие материалы и изделия.

Особенность компании Sika^TM заключается в том, что она не только производит развиваться в рамках актуальных архитектурно-строительных трендов. В отличие от других производителей, Sika^TM, со всеми своими знаниями и новейшими разработками, непосредственно присутствует на российском рынке как юридически и финансово ответственное лицо, поэтому потребитель может напрямую общаться с высококвалифицированными специалистами компании. При этом опыт и знания сотрудников Sika™ могут быть полезны как строителям и проектировщикам, так и архитекторам.

Практика показывает, что достаточно часто возникает ситуация, когда комбинация изначально прописанных продуктов и элементов оказывается совершенно нежизнеспособной, а устранение проблемы несовместимости материалов приводит к значительному изменению первоначального архитектурного рисунка фасада. По этой причине оценку совместимости следует производить, по возможности, на самой ранней стадии архитектурного проектирования, и в этом плане трудно переоценить наличие в «шаговой доступности» службы технической поддержки компании Sika^TM.

Специалисты компании Sika^TM изучают техническую документацию заказчика, оценивая правильность конструктивных решений, расположение швов и задание их размеров. Кроме того, осуществляется контроль проведения работ в части, касающейся применения клеевых и герметизирующих технологий, что позволяет избежать грубых технологических ошибок и технических просчетов. Данная услуга, наряду с оценкой химической совместимости применяемых материалов, предоставляет авторам проекта возможность точного определения архитектурного рисунка фасада с учетом реальной ширины швов и их цветовой гаммы. Техническая служба Sika^TM регулярно проводит испытания, сертификацию и обучение сотрудников отдела контроля качества, а также рабочих — исполнителей, от которых в итоге зависит надежность конечного продукта.

Следует отметить, что на крупных объектах тесты на совместимость материалов, а также испытания на разрыв и потерю адгезии в большинстве случаев проводятся в обязательном порядке. Эти испытания относятся к компетенции технического сервиса, который компания Sika^TM предоставляет бесплатно.

Наряду с «суперсиликоном» Sikasil^® IG- 25НМ Plus компания Sika^TM производит традиционный силиконовый герметик для вторичной герметизации Sikasil^® IG- 25, используемый также и для герметизации стеклопакетов с рамкой «Тат-проф», Sikasil^® SG-500 — материал для структурной приклейки стеклопакета к раме и герметизации стеклопакетов с рамкой Schueco, а также всепогодный, стойкий к ультрафиолету силиконовый герметик нейтрального отверждения Sikasil^® WS-605S, предназначенный для заполнения швов между элементами структурного остекления (рис. 1). Этот низкомодульный материал выдерживает сдвиговые нагрузки блоков структурного остекления и герметизирует швы, надежно защищая их от ветра и атмосферных воздействий. Немаловажно, что все эти продукты выпускаются не только в традиционном черном, но также и в сером исполнении, причем имеется 10 вариантов оттенков Sikasil® WS-605S. Использование в структурном остеклении герметиков серых оттенков, близких к тонам алюминиевых подконструкций, предоставляет архитекторам дополнительные возможности для реализации своих проектов.

В этом году компания Sika^TM отметила 100-летний юбилей. Осенью 2010 года в России состоялось открытие нового научно-производственного и складского комплекса в г. Лобня Московской области.

ООО «Зика» (Россия)

141730, Московская обл., г. Лобня,

ул. Гагарина, 14

Тел.: (495) 5-777-333

E-mail: info@ru.sika.com

www.ses.sika.com,www.sika.ru

Журнал "Технологии строительства", 6-7 (75-76)/2010